مجموعه کامل خط ساخت WPC

Yongte یک تولید کننده حرفه ای خطوط کامل WPC ساخت در چین است. ماشین‌های WPC ما به‌طور خاص برای تولید طیف گسترده‌ای از محصولات WPC از پلاستیک‌های PP/PE بازیافتی و پودر چوب طراحی شده‌اند - با مزایای اصلی که برجسته هستند: ظرفیت بالا (تا 500 کیلوگرم در ساعت برای مدل‌های استاندارد)، اتوماسیون بالا (کاهش عملکرد دستی تا 80%)، کیفیت قابل اعتماد، فرمول‌های اثبات شده، تعمیر و نگهداری آسان در مقایسه با مصرف انرژی 15-20٪ (در مقایسه با مصرف انرژی در صنعت 15-2).

ماشین‌های ما با اصول طراحی مکانیکی پیشرفته مهندسی شده‌اند و فرمول‌های مواد بسیار بهینه‌شده را در خود جای داده‌اند. در نتیجه، آنها قادر به پردازش مخلوط های کامپوزیت حاوی تا 70٪ پودر چوب هستند در حالی که تنها از 25٪ پلاستیک استفاده می کنند. این نسبت چوب به پلاستیک بالا یک مزیت قابل توجه ارائه می دهد: به طور قابل توجهی کارایی تولید را افزایش می دهد و هزینه های مواد خام را تقریباً 20-30٪ کاهش می دهد. علاوه بر این، محصولات کامپوزیت چوب-پلاستیک (WPC) حاصل فرآیندپذیری بهبود یافته، پایداری ابعادی بیشتر و کیفیت بالای ثابت را نشان می‌دهند - حتی در طول دوره‌های تولید با حجم بالا. این عملکرد قابل اعتماد و یکنواختی را در بین دسته های تولیدی بزرگ تضمین می کند.

امروزه، هزینه های جهانی مواد دائماً در نوسان است و تقاضاهای بازار در مناطق و صنایع مختلف به طور قابل توجهی متفاوت است. در پاسخ به این چالش‌ها، Yongte طیف متنوعی از فرمول‌های مواد کامپوزیت نوآورانه و طرح‌های ماشینی مربوطه را که به‌طور خاص برای تولید WPC (کامپوزیت چوب-پلاستیک) طراحی شده است، توسعه داده است. این سازگاری به عنوان یکی دیگر از مزیت های اصلی مجموعه تجهیزات ما است. راه حل های آینده نگر ما به میزان زیادی تنوع مواد خامی را که می توان در فرآیند تولید استفاده کرد، گسترش می دهد. به عنوان مثال، تولیدکنندگان اکنون می توانند به طور موثر با مخلوط های نساجی-پلاستیک بازیافتی، زباله های تغییر کاربری داده شده از بردهای مدار چاپی ترکیب شده با پلاستیک، ترکیبات خلاقانه شن و ماسه پلاستیک، و همچنین کامپوزیت های فایبرگلاس و پلاستیک بازیافتی کار کنند. این انعطاف‌پذیری نه تنها صرفه‌جویی قابل‌توجهی در هزینه‌های مواد خام را ممکن می‌سازد، بلکه از پایداری زیست‌محیطی با ترویج استفاده مجدد از مواد زائد که در غیر این صورت به محل‌های دفن زباله ختم می‌شوند، حمایت می‌کند. با ادغام این گزینه‌های مواد سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه، فناوری Yongte یک سناریوی برد-برد روشن ارائه می‌دهد: کسب‌وکارها می‌توانند هزینه‌های عملیاتی خود را کاهش دهند و در عین حال به ایجاد یک سیاره سبزتر کمک کنند.

مشخصات فنی

فرآیند کامل تولید WPC (از زباله تا محصولات نهایی)

خدمات پروژه کلید در دست ما یک نقطه قوت اصلی Yongte است که به طور یکپارچه ماشین‌های بازیافت پلاستیک سفارشی، ماشین‌های تولید پودر چوب، ماشین‌های دانه‌بندی WPC، خطوط اکستروژن WPC، تجهیزات کمکی و سیستم‌های کنترل هوشمند را یکپارچه می‌کند. ما راه‌حل‌های سرتاسری را ارائه می‌کنیم که کل فرآیند از پردازش مواد خام تا تولید محصول نهایی را پوشش می‌دهد و از سازگاری بهینه تجهیزات و بهینه‌سازی فرآیند برای مشتریان اطمینان می‌دهد.

نام تجهیزات	عملکرد تجهیزات	تصویر
1. ماشین بازیافت پلاستیک	ما تجهیزات بازیافت پلاستیک سفارشی را بر اساس ویژگی های مواد خام مشتریان ارائه می دهیم. عملکردهای کامل فرآیند اختیاری شامل خرد کردن پلاستیک، شستشو، دانه بندی، آبگیری و خشک کردن است که از پردازش کامل ضایعات پلاستیکی مختلف به مواد خام واجد شرایط اطمینان می دهد.
2. دستگاه ساخت پودر چوب	برای مطابقت با اندازه های مختلف مواد چوبی، ما طیف کاملی از تجهیزات پردازش پودر چوب را ارائه می دهیم، مانند ماشین های خرد کن چوب، ماشین های خرد کن تراشه های چوب، ماشین های سنگ زنی خاک اره چوب و ماشین های خشک کن پودر چوب. این پیکربندی سفارشی ظرافت پودر چوب را برای تولید WPC با کیفیت بالا تضمین می کند.
3. ماشین مخلوط کن WPC	میکسر حرارتی پرسرعت ما که برای ترکیب پودر چوب، مواد پلاستیکی و مواد افزودنی شیمیایی بر اساس فرمولاسیون اثبات شده ما طراحی شده است، اختلاط یکنواخت مواد و ادغام کامل مواد شیمیایی را تضمین می کند. این یک پایه محکم برای عملکرد پایدار محصول WPC ایجاد می کند.
4. دستگاه دانه بندی WPC	اکسترودر هواکش دو پیچ موازی ما به طور ویژه برای کامپوزیت های WPC با پرکننده بالا مهندسی شده است و به طور موثر آرد چوب (یا سایر پرکننده ها) را با پلاستیک ترکیب می کند. برخلاف اختلاط سطحی، این فرآیند به اتصال سطح مولکولی و پلاستیک سازی پلاستیک و آرد چوب دست می یابد و از استحکام و کیفیت محصولات نهایی WPC اطمینان می یابد. مزایای کلیدی عبارتند از تهویه عالی گاز، پلاستیک سازی برتر مواد، خروجی بالا و مصرف انرژی کم.
5. WPC Profile Extrusion Line	این خط از یک اکسترودر دو مارپیچ مخروطی برای ذوب و پلاستیک سازی موثر گرانول های WPC (یا قطعات) استفاده می کند، سپس آنها را از طریق قالب های تخصصی به اندازه ها و شکل های دلخواه اکسترود می کند. طراحی مخروطی بشکه (قطر بزرگ تا کوچک) اختلاط بهینه مواد، فشار مذاب پایدار در حفره قالب و متراکم شدن مواد WPC (تراکم محصول نهایی به 1.3 گرم در سانتی‌متر مربع می‌رسد) را برای افزایش استحکام محصول تضمین می‌کند. این خط مجهز به میز خنک‌کننده و کالیبراسیون با سرعت بالا، سیستم کشش پایدار و تجهیزات برش خودکار، می‌تواند پانل‌های دیواری WPC، پانل‌های حصار و ستون‌ها را با تغییر قالب‌ها تولید کند - با درک سازگاری چند محصولی.
6. ماشین اکستروژن مشترک	برای رفع کاستی‌های مقاومت ضعیف در برابر آب و هوا و رنگ ناهموار ناشی از مواد بازیافتی، ما یک فرآیند اکستروژن مشترک را ادغام می‌کنیم. با اکسترود کردن لایه ای از پلی اتیلن اصلاح شده با کیفیت بالا بر روی هسته WPC، ما رنگ های مختلف دانه های چوب را ایجاد می کنیم و بیش از 10 سال عمر مفید در فضای باز را تضمین می کنیم - دامنه کاربرد محصولات WPC را تا حد زیادی گسترش می دهیم.
7. تجهیزات منبت سه بعدی آنلاین	این تجهیزات که بر روی میز کالیبراسیون خط اکستروژن WPC نصب شده است، اثرات سه بعدی دانه چوب واقعی و عملکرد ضد لغزش را ارائه می دهد. غلتک های برجسته قابل تعویض امکان سفارشی سازی بافت های مختلف چوب را فراهم می کند و ارزش زیبایی شناختی و عملکردی محصولات WPC را افزایش می دهد.
8. دستگاه سنباده و برس زنی	این دستگاه با پیکربندی خاص، بافت خشن چوب مانند را روی سطوح WPC ایجاد می کند. ما پیکربندی های متعددی را برای مطابقت با سطوح زبری مورد نظر مشتریان ارائه می دهیم و ظاهر چوب طبیعی محصولات WPC را بیشتر بهینه می کنیم.

مزایای اصلی

پس از سال ها تحقیق و توسعه نوآوری، همراه با تعهد تزلزل ناپذیر به کیفیت، Yongte منحصراً از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش برای ماشین آلات Wood Plastic Composite (WPC) خود استفاده می کند. هر واحد در معرض آهنگری دقیق قرار می گیرد و چندین بازرسی کیفی دقیق را برای تحمل سایش عملیاتی با فرکانس بالا و خوردگی ناشی از محیط های خشن انجام می دهد و اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند.

مزیت	توضیحات	تصویر
1. گیربکس مقاوم و بادوام | سروو موتور با راندمان بالا	ما ماشین‌ها را با گیربکس‌های باکیفیت تجهیز می‌کنیم و به خود می‌بالیم: راندمان انتقال بالا و ظرفیت بار قوی تولید پایدار، نصب صرفه جویی در فضا آب بندی ضد نشت، اتلاف حرارت عالی و نگهداری آسان و سروو موتور یکپارچه با مزایای: کاهش مصرف برق 15 تا 20 درصد کنترل دقیق سرعت/گشتاور، پاسخ سریع لرزش/صدای کم عمر طولانی، حداقل هزینه های نگهداری، تنظیم هوشمند سرعت/خروجی
2. سیستم عامل بسیار خودکار	مجموعه کامل WPC Making Line اتوماسیون کاملی از جمله تغذیه خودکار، کنترل دما، برش و انباشته شدن را ارائه می دهد. همچنین دارای سیستم های اختلاط خودکار و دوز مواد اختیاری برای تولید کاملاً بدون سرنشین است. علاوه بر این، این خط مجهز به سروو موتورهای یکپارچه و سیستم های کنترل برنامه ریزی شده با PLC است که از هماهنگ سازی اختیاری سرعت و تنظیم خودکار پشتیبانی می کند.
3. سیستم کنترل برق حق بیمه	سیستم کنترل الکتریکی ما از اجزای سطح بالا (اینورترهای ABB، کنتاکتورها/PLC زیمنس، کنترل‌کننده‌های دمای Omron) استفاده می‌کند: کابل های دارای برچسب واضح و سیم کشی داخلی منظم عملکرد Plug-and-play (فقط یک اتصال برق کارخانه مورد نیاز است) عملیات آسان، تعمیر و نگهداری ساده و ایمنی/کیفیت بالا تحت آزمایش ایمنی قرار گرفته و مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی، از جمله EN ISO 12100 ((ایمنی ماشین آلات)، EN 60204-1 ((تجهیزات الکتریکی ماشین آلات) و استانداردهای EMC سری EN 61000 است.
4. پایه ماشینی محکم (صفحه فولادی جامد) | پیچ و بشکه مقاوم در برابر سایش	پایه دستگاه از ورق فولادی جامد با استفاده از برش و پرداخت CNC برای اطمینان از ابعاد دقیق و برای ارائه بیش از 20 سال عملکرد پایدار (بدون آسیب ساختاری حتی در صورت استفاده مداوم) ساخته شده است. تمام قطعاتی که با مواد یا آب در تماس هستند از فولاد ضد زنگ 304 برای جلوگیری از زنگ زدگی ساخته شده اند. پیچ‌ها و بشکه‌ها از مواد سفارشی مقاوم در برابر سایش (پیچ‌های دو فلزی و بشکه‌های SKD برای اکسترودرهای WPC؛ WR7 و WR5 برای گندله‌سازها) استفاده می‌کنند که عمر مفید آنها را 1.5 تا 2 برابر در مقایسه با قطعات استاندارد افزایش می‌دهد.
5. تست بازرسی حرفه ای و نصب و آموزش در محل در خارج از کشور	قبل از تحویل، همه ماشین‌ها تحت آزمایش عملکرد دقیق قرار می‌گیرند تا از عملکرد بهینه و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنند و تولید ثابت محصولات با کیفیت بالا را تضمین کنند. هنگامی که دستگاه به سایت مشتری رسید، تیم مهندسی حرفه ای خود را برای ارائه پشتیبانی نصب در محل و آموزش جامع اپراتور در مرکز مشتری ارسال خواهیم کرد.
6. 3 سال گارانتی و خدمات پشتیبانی مادام العمر	برای محافظت کامل از عملیات تولید شما، ما یک ضمانت سه ساله را که اجزای اصلی تجهیزات را پوشش می‌دهد، ارائه می‌دهیم که استفاده بدون نگرانی در دوره گارانتی را تضمین می‌کند. فراتر از آن، ما خدمات پشتیبانی فنی مادام‌العمر، از جمله مشاوره فنی دائمی، تامین قطعات یدکی واقعی، و راهنمایی‌های حرفه‌ای تعمیر و نگهداری را ارائه می‌کنیم که با توسعه کسب‌وکار شما در بلندمدت همراه است.

موارد پروژه جهانی WPC 

کارخانه کامل WPC به کانادا برای بازیافت ضایعات فایبرگلاس در محصولات عرشه WPC

ما یک کارخانه تولید WPC کلید در دست ارائه کردیم که از پلاستیک بازیافتی و فایبرگلاس بازیافت شده PCB برای لایه اصلی WPC استفاده می‌کرد و با مواد مقاوم در برابر آب و هوا برای لایه سطحی جفت شد.

ماشین پروفیل WPC که در رومانی برای ساخت عرشه / حصار / آلاچیق WPC با پروژه کلید در دست کار می کند

مشتری رومانیایی ما دستگاه پیشرفته اکستروژن WPC را برای جایگزینی WPC تک لایه سنتی به کار گرفته است و اکنون محصولاتی با بیش از 10 سال ضمانت ارائه می دهد.

راه حل تولید WPC برای مشتری هندی برای تبدیل زباله های پلاستیکی جاده ها به مصالح ساختمانی سبز

در پروژه تولید WPC ما برای یک مشتری هندی، مشتری از زباله‌های جاده‌ای مخلوط شده با پلاستیک‌های رنگی مختلف برای لایه هسته استفاده می‌کند، که با یک لایه سطحی ضد پیری اکسترود شده با رنگ‌های سفارشی تکمیل می‌شود.