خط تولید درب WPC

تجهیزات تولید درب WPC

تصاویر

1، دستگاه اختلاط - ترکیب مواد خام برای تولید درب WPC:

این واحد شامل یک میکسر گرم و یک میکسر سرد است که به ویژه برای مخلوط کردن رزین PVC، پودر چوب و مواد افزودنی شیمیایی مطابق با فرمول حرفه‌ای و بالغ Yongte برای پانل‌های درب WPC و چارچوب درب استفاده می‌شود که از اختلاط یکنواخت مواد و عملکرد پایدار محصول اطمینان حاصل می‌کند.

2. خط اکستروژن قاب درب WPC - شکل گیری پروفایل درب WPC: 

این خط برای ساخت پروفیل های قاب درب WPC از رزین PVC و مواد ترکیبی پودر چوب تخصص دارد. این دستگاه می‌تواند مشخصات و سبک‌های مختلف پروفیل قاب درب WPC را با تغییر قالب، با دقت شکل‌دهی بالا و دقت ابعادی ثابت تولید کند.

3. خط اکستروژن پانل درب WPC - تشکیل پانل درب توخالی WPC:

این خط برای ساخت پانل های درب WPC از رزین پی وی سی و مواد ترکیبی پودر چوب طراحی شده است. این می تواند اندازه های مختلف پانل های درب توخالی WPC را با جایگزینی قالب ها تولید کند و پانل های درب اکسترود شده دارای چگالی یکنواخت، عملکرد عالی ضد آب و ضد رطوبت هستند.

4، برش دقیق - برش با دقت بالا برای پانل درب WPC و پروفیل های درب WPC

این دستگاه برای برش اندازه ها و زوایای پانل های درب WPC یا پروفیل های قاب درب با زوایای برش قابل تنظیم (45 درجه یا 90 درجه موجود) استفاده می شود. برش دقیق و بدون فرز را تضمین می کند و پایه ای محکم برای مونتاژ بعدی درب های WPC ایجاد می کند.

5، دستگاه سنباده درب WPC - پرداخت سطح برای پانل های درب WPC:

پس از سنباده زدن توسط این دستگاه، سطح پانل های درب WPC صاف و مسطح می شود که چسبندگی چسب ها را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد و بستر بسیار خوبی را برای فرآیندهای بعدی رنگ آمیزی یا لمینیت فراهم می کند و اثر سطح نهایی درب های WPC را افزایش می دهد.

6، دستگاه سوراخ حفاری خودکار - حفاری خودکار سوراخ برای نصب درب WPC:

این دستگاه حفاری تمام اتوماتیک برای سوراخ کردن پانل های درب WPC برای نصب قفل و لولا تخصصی است و تمام عملکردهای حفاری مورد نیاز برای تولید درب WPC را یکپارچه می کند. دارای دقت حفاری بالا و سرعت سریع است که راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

7، دستگاه حکاکی CNC - حکاکی الگوی سفارشی برای درب های WPC:

این دستگاه برای حک کردن طرح ها و الگوهای سفارشی مختلف بر روی پانل های درب WPC توسط روتر CNC استفاده می شود. همچنین می‌تواند قاب‌های نصب شیشه‌ای را بر روی پانل‌های درب برش دهد و نیازهای سفارشی‌سازی شخصی مشتریان را برای ظاهر درب WPC برآورده کند.

8، دستگاه لمینیت قاب درب WPC - لمینیت سطحی برای پروفیل های درب WPC:

این دستگاه به لمینیت سطحی پروفیل های قاب درب WPC با مواد لمینیت اختیاری شامل فیلم PVC، کاغذ تزئینی، روکش چوب، CPL و چرم اختصاص داده شده است. از چسب ذوب داغ PUR با کیفیت بالا برای لمینیت استفاده می کند و از چسبندگی محکم و عدم صمغ زدایی اطمینان می دهد.

9، دستگاه لمینیت پانل درب WPC - لمینیت PUR برای پانل های درب WPC:

این دستگاه به طور انحصاری برای لمینیت سطحی پانل های درب WPC طراحی شده است، این دستگاه صاف، صاف و بدون حباب سطح پانل درب را تضمین می کند. از چند لایه لایه (فیلم پی وی سی، کاغذ، روکش چوب، CPL، چرم) پشتیبانی می کند و از چسب ذوب داغ PUR برای چسبندگی طولانی مدت استفاده می کند.

10، دستگاه لمینت خلاء - لمینیت سطح سه بعدی برای درب های WPC حکاکی شده:

این تجهیزات تخصصی برای لمینیت فیلم تزئینی PVC بر روی پانل های درب WPC با سطوح تراشیده شده و حک شده سه بعدی پس از حکاکی CNC طراحی شده است. این فقط نیاز به پاشش دستی چسب سرد قبل از لمینیت دارد، با اثر لمینیت عالی و تناسب نزدیک با سطح حک شده.

10، دستگاه پوشش لبه باند - آب بندی لبه برای پانل های درب WPC:

این دستگاه برای اعمال نوار لبه در چهار طرف پانل درب WPC استفاده می شود و به طور موثر بخش های توخالی و لبه های خام پانل ها را می پوشاند. ما دو نوع ماشین را برای انتخاب مشتریان ارائه می دهیم، با استفاده از چسب EVA یا چسب PUR برای نواربندی لبه، با اثر آب بندی لبه های تمیز و محکم.

دسته مزیت

نکات اصلی و عملکرد دقیق

گیربکس بادوام با گشتاور بالا - انتقال پایدار برای اکستروژن WPC

ما گیربکس های عمودی مستقیم با کیفیت بالا را مجهز می کنیم که مزایای اصلی را ارائه می دهند: راندمان انتقال بالا، ظرفیت بار قوی، تولید مداوم پایدار، طراحی نصب با صرفه جویی در فضا، آب بندی قابل اعتماد برای جلوگیری از نشت روغن، عملکرد اتلاف حرارت عالی، و نگهداری و تعمیر آسان روزانه.

سروو موتور با راندمان بالا - 15-20٪ صرفه جویی در انرژی برای خط درب WPC

ما از سروو موتورهای اصلی Innovance استفاده می کنیم که می تواند 15-20٪ در مصرف برق در مقایسه با موتورهای سنتی صرفه جویی کند. دارای کنترل دقیق سرعت و گشتاور، سرعت پاسخگویی سریع، حداقل لرزش و نویز کم، عمر طولانی، هزینه های نگهداری کم و کنترل دیجیتال هوشمند بر روی سرعت و خروجی اکستروژن است.

سیستم عامل با اتوماسیون بالا - صرفه جویی در هزینه کار برای تولید

خط کامل تولید درب WPC برای اتوماسیون بالا، ادغام سیستم های تغذیه خودکار، کنترل دمای خودکار، برش خودکار و سیستم های انباشته خودکار مهندسی شده است. ما همچنین یک سیستم اختلاط و دوز خودکار اختیاری مواد را برای تحقق یک جریان تولید کاملاً خودکار بدون عملیات دستی در رویه‌های اصلی ارائه می‌کنیم. این خط مجهز به سروو موتور ترکیبی و سیستم کنترل برنامه ریزی شده با PLC، از همگام سازی سرعت اختیاری با قابلیت های تنظیم خودکار پشتیبانی می کند.

سیستم کنترل برق با کیفیت پیشرفته - عملکرد ایمن و استاندارد

این خط مجهز به قطعات الکتریکی با برند بین المللی است: مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس، کنترل کننده های دمای Omron و سیستم کنترل PLC زیمنس. همه کابل ها و اتصالات داخلی به طور مرتب چیده شده اند و به وضوح با اعداد مشخص شده اند. کل سیستم کابینت الکتریکی تست های ایمنی دقیق را پشت سر گذاشته و کاملاً با استانداردهای ایمنی بین المللی از جمله EN ISO 12100 (ایمنی ماشین آلات)، EN 60204-1 (تجهیزات الکتریکی ماشین آلات) و استانداردهای EMC سری EN 61000 مطابقت دارد.

دستگاه قوی پایه ساخته شده توسط ورق فولادی جامد - عمر طولانی 20 سال

ساختار قاب اصلی دستگاه از ورق فولادی جامد ضخیم ساخته شده است که با برش و پرداخت CNC با دقت بالا برای اطمینان از ابعاد دقیق و تعادل کامل پردازش می شود و از اجرای مداوم و پایدار 24/7 پشتیبانی می کند. قاب دستگاه حتی پس از بیش از 20 سال استفاده آسیبی نمی بیند. تمام قطعات در تماس با مواد یا آب از فولاد ضد زنگ 304 برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی ساخته شده است.

بشکه پیچ توسط مواد مقاوم در برابر سایش - دقت بالا و طول عمر طولانی ساخته شده است

پیچ و بشکه اکسترودر با دقت از مواد مقاوم در برابر سایش با کارایی بالا ساخته شده اند که برای پردازش مواد WPC طراحی شده اند: پیچ های دو فلزی و بشکه های روکش دار SKD برای کل خط مورد استفاده قرار می گیرند. این اجزا به طور قابل توجهی مقاومت در برابر سایش و خوردگی را افزایش می دهند، طول عمر تجهیزات را افزایش می دهند و اطمینان حاصل می کنند که اکسترودر می تواند طیف گسترده ای از فرمولاسیون مواد WPC را اداره کند. هندسه پیچ بهینه شده همچنین راندمان ذوب و اختلاط را افزایش می دهد و محصول نهایی درب WPC یکنواخت تر و با کیفیت تر را ایجاد می کند.

پوشش پودری برای پرداخت خوب سطح - ضد زنگ و بیرونی بادوام

پس از تولید کل خط تولید، ما یک پوشش پودری با کیفیت بالا و بادوام را روی تمام سطوح تجهیزات اعمال می کنیم. این درمان نه تنها جذابیت زیبایی شناسی ماشین ها را افزایش می دهد، بلکه محافظت عالی در برابر زنگ زدگی و ضد خوردگی را فراهم می کند و از حفظ رنگ پایدار و طولانی مدت حتی در محیط های سخت کارگاهی اطمینان می دهد.

خدمات تست و نصب حرفه ای - پشتیبانی پس از فروش یک مرحله ای

تمام تجهیزات در خط تولید درب WPC تحت آزمایش‌های دقیق عملکرد قبل از حمل و نقل و اجرای آزمایش قرار می‌گیرند تا از عملکرد عالی و عملکرد پایدار اطمینان حاصل کنند و تولید درب‌های WPC با کیفیت بالا را از اولین روز استفاده تضمین می‌کنند. یک تیم مهندسی حرفه ای و با تجربه از سایت مشتری بازدید می کند تا آموزش نصب در محل، اشکال زدایی و عملیات حرفه ای را برای کارکنان ارائه دهد و تمام مشکلات پس از فروش را برای مشتریان جهانی حل کند.