پارامترهای مرجع خط اکستروژن درب WPC

پارامترهای مرجع خط اکستروژن درب WPC برای فرآیند اکستروژن

شرکت Yongte به عنوان یک تولید کننده حرفه ای و متخصص در تجهیزات اکستروژن درب چوب پلاستیک، متعهد به ارائه راه حل های یک مرحله ای به مشتریان از تامین تجهیزات گرفته تا پشتیبانی فنی جامع است. پیشنهادات ما نه تنها شامل سیستم های خط تولید با کارایی بالا بلکه خدمات نصب حرفه ای در محل و راه اندازی دقیق نیز می شود. برای مشتریان جدیدی که برای اولین بار از تجهیزات ما استفاده می کنند، توصیه می کنیم از پارامترهای فرآیند اکستروژن ارائه شده به عنوان مراجع کلیدی برای عملیات راه اندازی اولیه استفاده کنند. این پارامترها بر اساس شرایط تولید معمولی تنظیم می شوند و شروع سریع تولید را تسهیل می کنند. در طول فرآیندهای تولید بعدی، مشتریان ممکن است به طور انعطاف‌پذیری این پارامترها را با توجه به ویژگی‌های خاص مواد خام، مشخصات محصول و شرایط محیطی عملیاتی برای دستیابی به راندمان تولید و کیفیت محصول بهینه تنظیم و بهینه‌سازی کنند.

1. تنظیم دما (فرمول استاندارد)

دماها در هر بخش از اکسترودر باید با توجه به نسبت مواد خام و شرایط محیطی به خوبی تنظیم شود تا از پلاستیک سازی یکنواخت مواد و جلوگیری از تشکیل زغال اخته جلوگیری شود. سرعت چرخش واحد اصلی باید در محدوده بهینه حفظ شود تا بازده تولید با کیفیت سطح محصول متعادل شود. فشار خلاء باید ثابت بماند تا به طور موثر رطوبت و ترکیبات فرار را حذف کند و از ایجاد حباب های داخلی یا لایه برداری در محصول جلوگیری کند. سرعت کشش باید با نرخ اکستروژن مطابقت داشته باشد تا از تغییر شکل محصول یا انحراف ابعادی جلوگیری شود. تمیز کردن منظم رسوبات بلوک قالب برای حفظ کیفیت خروجی ثابت و صافی سطح ضروری است.

2. کالیبراسیون خلاء و پارامترهای خنک کننده آب

• درجه خلاء ته نشینی: ≥ -0.09 مگاپاسکال
• دمای آب خنک کننده: 15-20 درجه سانتیگراد. فشار آب ≥ 0.3 مگاپاسکال
• قالب و قالب: کاملاً هم محور تراز شده است
• مدار آب خنک کننده قالب تنظیم باید بدون مانع باقی بماند تا از انسداد موضعی که می تواند منجر به خنک شدن ناهموار شود جلوگیری شود. نرخ جریان در هر محفظه آب باید به طور مساوی توزیع شود تا از صافی سطح و ثبات ابعادی محصول اطمینان حاصل شود. ترتیب درگاه های خلاء باید بهینه شود تا از چسبندگی ضعیف یا نقص حباب جلوگیری شود.

3. الزامات اساسی برای مواد خام

• محتوای آب پودر آرد: <3٪; اندازه مش: 80-100
• روش اختلاط: اختلاط داغ در دمای 80-100 درجه سانتیگراد. قبل از استفاده در دمای زیر 40 درجه سانتیگراد مخلوط کنید.
• رزین PVC: SG-5 یا مدل درجه پلیمریزاسیون بالاتر را انتخاب کنید، با چگالی ظاهری ≥ 0.45 g/ml و مواد فرار ≤ 0.3%.
• تثبیت کننده: تثبیت کننده کامپوزیت کلسیم و روی سازگار با محیط زیست، با دوز دقیق بر اساس نسبت توصیه شده سازنده کنترل می شود.
• سیستم روانکاری: روانکاری داخلی و خارجی متعادل را برای جلوگیری از بارش یا شکستگی مذاب حفظ می کند.
• پرکننده و مواد افزودنی: از پراکندگی یکنواخت بدون تجمع یا ناخالصی، با عملکرد ثابت در بین دسته ها اطمینان حاصل کنید.