خط تولید لوله پلی اتیلن تامین آب 75-250 میلی متر

Yongte یک کارخانه خط تولید لوله پلی اتیلن تامین آب 75-250 میلی متری حرفه ای است، این محصول نشان دهنده یک سیستم ساخت پیچیده و با دقت بالا است که به دقت برای تولید لوله های پلی اتیلن با قطر متوسط ​​(PE80/PE100) طراحی شده است. این سیستم جامع یک فرآیند تولید کاملاً خودکار را ادغام می‌کند که با پیش تصفیه مواد خام شروع می‌شود و از طریق اکستروژن، کالیبراسیون، خنک‌سازی و بسته‌بندی محصول نهایی امتداد می‌یابد. این به ویژه برای برنامه های کاربردی در تامین آب شهری، انتقال گاز تحت فشار، زهکشی فاضلاب صنعتی، آبیاری کشاورزی در مقیاس بزرگ و تولید لوله های پوششی ارتباطی با کارایی بالا مناسب است. به عنوان یک خط تولید جامع، دارای یکپارچه سازی تجهیزات بدون درز، راندمان تولید پیشرو در صنعت و ابعاد دقیق لوله است. با رعایت استانداردهای جریان اصلی جهانی، به عنوان یک قطعه مهم از تجهیزات برای تولیدکنندگان لوله در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ با هدف افزایش حضور خود در بازارهای داخلی و بین المللی است.

جریان فرآیند

رزین پلی‌اتیلن + مستربچ رنگی ← مخلوط کردن ← تغذیه خلاء ← خشک کردن

پارامتر محصول

جزئیات محصول

1. تغذیه و خشک کردن مواد:	مواد پلی اتیلن به طور خودکار از طریق یک فیدر خلاء به قیف خشک کن اکسترودر فرستاده می شود، جایی که رطوبت حذف می شود تا محتوای آن زیر 0.1٪ باقی بماند و کیفیت محصول تضمین شود.
2. اکسترودر لوله پلی اتیلن:	این دستگاه از اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا SJ75/33، با سروو موتور 75 تا 90 کیلووات با صرفه جویی در انرژی (مصرف برق را تا حدود 20 درصد کاهش می دهد)، گیربکس مستقیم (برای راندمان انتقال بهتر و تعمیر و نگهداری آسان)، بشکه پیچ بادوام (ساخته شده از 38CrMoALA در فولاد آلیاژی با نیتروژن و حرارت کارآمد، فولاد آلیاژی کارآمد) کنترل (با استفاده از کنترلر با دقت بالا Omron). همه این ویژگی ها با هم کار می کنند تا ذوب مواد پایدار، فشار اکستروژن یکنواخت و کیفیت محصول در طول تولید ثابت بماند.
3. اکسترودر خط علامت گذاری:	ما از اکسترودر SJ25 برای اضافه کردن خطوط علامت گذاری روی لوله های پلی اتیلن استفاده می کنیم. بسته به نیاز مشتری، می تواند یک خط یا چند خط ایجاد کند.
4. قالب لوله پلی اتیلن تخصصی:	از یک سبد یا سر قالب مارپیچ استفاده می کند تا مطمئن شود که مواد هنگام اکسترود شدن به طور یکنواخت خارج می شوند.
5. مخزن کالیبراسیون خلاء:	لوله اکسترود شده به سرعت و با استفاده از مکش خلاء شکل می گیرد و سطح خلاء را بین 0.06 تا 0.08 مگاپاسکال نگه می دارد تا مطمئن شوید که ابعاد به صورت نقطه ای هستند. مخزن ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی، دارای یک سیستم کنترل خلاء چند منطقه ای و خنک کننده آب کارآمد است که با هم کار می کند تا لوله ها را گرد، سطح صاف، و همه چیز را در حد استانداردهای تحمل سخت نگه دارد، حتی در هنگام کار با سرعت بالا.
6. مخزن خنک کننده اسپری:	از فناوری خنک‌کننده اسپری چند مرحله‌ای استفاده می‌کند تا دمای آب را زیر 20 درجه سانتی‌گراد نگه دارد، بنابراین لوله‌ها سریع و یکنواخت خنک می‌شوند. ساخته شده از فولاد ضد زنگ، در برابر زنگ زدگی فوق العاده مقاوم است و برای مدت طولانی دوام می آورد و به طور پیوسته برای سنین کار می کند.
7. ماشین کشش کششی:	برای اطمینان از طول یکنواخت و تولید پایدار، لوله های پلی اتیلن را با سرعت ثابت بکشید. مجهز به سیستم های کنترل دقیق، کشش ثابت را در طول فرآیند کشش حفظ می کند، به طور موثر از تغییر شکل لوله جلوگیری می کند و دقت ابعاد را تضمین می کند.
8. برش سیاره ای:	این کاتر می تواند به طور خودکار لوله ها را به طول ثابت بدون ایجاد تراشه برش دهد، و لبه های برش صاف و بدون سوراخ هستند - برای لوله های پلی اتیلن با قطر کوچک تا متوسط ​​مناسب است. تنظیم دقیق برش آن طول ها را ثابت نگه می دارد و ضایعات مواد را در طول تولید کاهش می دهد.
9. دستگاه چاپ لیزری:	این چاپگر لیزری مشخصات محصول و اطلاعات دسته‌ای را فوراً با استفاده از فناوری لیزر نشان می‌دهد و شما نیازی به لوازم اضافی برای آن ندارید.
10. قفسه انباشته:	این قفسه به طور خودکار لوله های تمام شده را به طور مرتب روی هم انباشته می کند—شما می توانید تنظیم کنید که چقدر آنها را روی هم قرار می دهید و از چند لایه استفاده می کنید تا متناسب با طول لوله های مختلف و نیازهای ذخیره سازی باشد. این با یک قاب سخت و طراحی ضد لغزش ساخته شده است، بنابراین پشته ها ثابت می مانند و لوله ها به راحتی قابل حمل هستند، که ذخیره سازی محصولات نهایی را بسیار کارآمدتر می کند.
11. سیستم کنترل الکتریکی:	قطعات الکتریکی ما همگی از برندهای درجه یک بین‌المللی مانند مبدل‌های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس/اشنایدر، کنترل‌کننده‌های دمای Omron، سیستم‌های کنترل PLC زیمنس و سروو موتورهای Innovance استفاده می‌کنند. این قطعات اطمینان حاصل می کنند که کل سیستم بدون هیچ مشکلی کار می کند.

کاربرد محصول

لوله‌های پلی اتیلن 75 تا 250 میلی‌متری به دلیل عملکرد فوق‌العاده‌شان در سرتاسر جهان شناخته شده‌اند - مانند فوق‌العاده مقاوم در برابر خوردگی، داشتن مهر و موم ضد نشت قابل اعتماد، استفاده از مواد سازگار با محیط‌زیست و ماندگاری تا 50 سال. آنها یک راه حل واقعا همه کاره هستند، بنابراین به طور گسترده در پروژه های ساختمانی مسکونی و تجاری، زیرساخت های شهری، سیستم های بزرگ آبیاری کشاورزی و حمل و نقل مایعات صنعتی استفاده می شوند.

مزایای ماشین Yongte - طراحی مکانیکی انسانی و کیفیت بادوام

پس از سال‌ها دستکاری و حفظ کیفیت، مطمئن می‌شویم که دستگاه‌های لوله پلاستیکی ما از مواد سخت و مقاوم در برابر سایش استفاده می‌کنند. این ماشین‌ها از طریق آهنگری دقیق و بررسی‌های دقیق کیفیت زیادی انجام می‌شوند تا بتوانند سایش ناشی از استفاده زیاد و آسیب محیط‌های سخت را تحمل کنند.

گیربکس با دوام با گشتاور بالا	سروو موتور با کارایی بالا
ما از جعبه‌دنده‌های مستقیم عمودی درجه یک استفاده می‌کنیم – آنها فوق‌العاده هستند زیرا قدرت را واقعاً کارآمد منتقل می‌کنند، می‌توانند بارهای سنگین را تحمل کنند، تولید را ثابت نگه دارند، در هنگام نصب آن‌ها در فضا صرفه‌جویی کنند، برای جلوگیری از نشت روغن محکم ببندند، خوب خنک شوند، و نگهداری بسیار آسانی دارند.	ما از موتورهای سروو Innovance استفاده می کنیم - آنها حدود 15-20٪ در مصرف برق صرفه جویی می کنند! آنها به شما امکان می دهند سرعت و گشتاور را با دقت فوق العاده کنترل کنید، سریع واکنش نشان دهید، زیاد تکان نخورید، بی صدا هستند، مدت زمان طولانی دوام می آورند، هزینه زیادی برای نگهداری ندارند، و حتی سرعت و خروجی هوشمند کنترل دارند.
سیستم عملکرد خودکار بالا	سیستم کنترل برق با کیفیت پیشرفته
خط تولید لوله پلی‌اتیلن تامین آب 75-250 میلی‌متری ما با تغذیه کاملاً خودکار، کنترل دمای هوشمند، و سیستم‌های برش دقیق ارائه می‌شود—بنابراین بخش‌های کلیدی تولید می‌توانند بدون سرنشینان آن‌ها کار کنند! سیستم کنترل همه کاره PLC تمام تنظیمات تولید را در یک مکان مدیریت می کند، عملیات را ساده تر می کند و هزینه های نیروی کار را تا بیش از 30٪ در مقایسه با دنده های نیمه اتوماتیک قدیمی کاهش می دهد.	ما از مبدل‌های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس یا اشنایدر، کنترل‌کننده‌های دمای Omron و سیستم کنترل PLC زیمنس استفاده می‌کنیم—همه کابل‌ها و اتصالات به‌خوبی چیده شده‌اند و به وضوح برچسب‌گذاری شده‌اند. کل سیستم کابینت الکتریکی تست های ایمنی را گذرانده و استانداردهای ایمنی بین المللی مانند EN ISO 12100 (ایمنی ماشین آلات)، EN 60204-1 (تجهیزات الکتریکی ماشین آلات) و استانداردهای EMC سری EN 61000 را رعایت کرده است.
مواد فولادی بادوام	بشکه پیچ با پوشیدن مواد ساخته می شود
قاب اصلی دستگاه ما از صفحات فولادی سخت ساخته شده است - ما از برش و پرداخت CNC استفاده می کنیم تا همه ابعاد را به صورت نقطه ای و کاملاً متعادل به دست آوریم، بنابراین می تواند بدون وقفه کار کند! قاب برای بیش از 20 سال طراحی شده است، بدون مشکل. و تمام قطعاتی که با مواد یا آب برخورد می کنند (مانند فیدرها، مخازن آب و زانوهای لوله) از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند، پس زنگ می زند؟ شانسی نیست!	پیچ و بشکه ما از مواد سخت و مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند که مخصوصاً برای چیزهایی که پردازش می کنیم طراحی شده اند. ما از پیچ های دو فلزی درجه یک و بشکه های پوشش داده شده با SKD استفاده می کنیم - آنها 1.5 تا 2 برابر بیشتر از مواد معمولی 38CrMoAlA عمر می کنند!
درمان سطح خوب با پوشش پودری	خدمات تست و نصب ماشین آلات حرفه ای
هنگامی که دستگاه را ساختیم، به آن روکش پودری می‌دهیم - نه تنها آن را عالی جلوه می‌دهد، بلکه مقاومت آن در برابر زنگ‌زدگی را نیز افزایش می‌دهد و از محو شدن رنگ برای سال‌ها جلوگیری می‌کند!	هر دستگاهی بررسی‌های دقیق قبل از ارسال را انجام می‌دهد تا مطمئن شود که عالی کار می‌کند و به طور پیوسته کار می‌کند—بنابراین می‌تواند محصولات با کیفیت بالا را بی‌وقفه تولید کند! تیم مهندسی حرفه‌ای ما همچنین تست و راه‌اندازی کامل در محل را انجام می‌دهد تا مطمئن شود دستگاه در محل شما به خوبی و کارآمد کار می‌کند.

موارد موفق

Yongte همه چیز در مورد ساخت دستگاه های لوله پلاستیکی درجه یک و خلاقانه است! ما به اصلاح چیزها برای بهتر شدن ادامه می دهیم، و خط تولید لوله پلی اتیلن تامین آب 75-250 میلی متری ما عشق زیادی را در داخل و خارج از کشور به دست آورده است.

دستگاه لوله پلی اتیلن آرژانتین

دستگاه ساخت لوله پی وی سی 200-400 میلی متر آفریقایی

خط تولید لوله PPR سه لایه 16-63 میلی متری الجزایر