کارخانه Yongte در تولید دستگاه تولید لوله HDPE 90-315 میلی متری چین تخصص دارد که به طور دقیق برای ساخت لوله های پلی اتیلن با قطر متوسط (PE80/PE100) طراحی شده است. مزایای اصلی این دستگاه شامل یکپارچهسازی یکپارچه تجهیزات، راندمان تولید بینظیر، و دقت دقیق ابعاد لوله است.
دستگاه تولید لوله HDPE 90-315 میلی متر از سازنده Yongte یک خط تولید جامع و کاملاً خودکار است که از پیش تصفیه مواد اولیه تا اکستروژن، کالیبراسیون، خنک سازی و بسته بندی محصولات نهایی را در بر می گیرد. این دستگاه به طور ایده آل برای برنامه های کاربردی در تامین آب شهری، انتقال گاز تحت فشار، زهکشی فاضلاب صنعتی، آبیاری کشاورزی در مقیاس بزرگ و تولید لوله های پوششی ارتباطی با کارایی بالا مناسب است. به عنوان یک راه حل کامل تولید، دارای هماهنگی یکپارچه تجهیزات، راندمان تولید پیشرو در صنعت، و دقت ابعاد لوله پایدار است. این دستگاه با رعایت استانداردهای اصلی جهانی، یک قطعه کلیدی از تجهیزات برای تولیدکنندگان لوله در مقیاس متوسط تا بزرگ است که هدف آنها افزایش حضور خود در بازارهای داخلی و بین المللی است.
جریان فرآیند
رزین پلیاتیلن + مستربچ رنگی ← مخلوط کردن ← تغذیه خلاء ← خشک کردن
پارامتر محصول
فنی
پارامتر
اظهارات
مواد خام
HDPE
می تواند از مواد جدید یا مواد بازیافتی با کیفیت بالا استفاده کند
قطر لوله
90-315 میلی متر
اندازه سفارشی برای 90-315 میلی متر
مدل اکسترودر
SJ90/33
قطر 90 میلی متر، نسبت L/D 33:1
ظرفیت اکستروژن
350 کیلوگرم در ساعت
تغییرات جزئی در فرمولاسیون مواد خام و پارامترهای فرآیند
قدرت موتور اصلی
90 کیلو وات
سروو موتور نوآورانه
سرعت خط تولید
1-10 متر در دقیقه
فرکانس قابل تنظیم
مجموع توان نصب شده
تقریبا 200 کیلو وات
از جمله تجهیزات کمکی و قدرت گرمایش
مصرف برق
تقریبا 80 کیلو وات
مصرف برق واقعی در طول تولید پایدار
سیستم خنک کننده
شکل دهی خلاء 9 متر + خنک کننده اسپری 9 متر
اطمینان حاصل کنید که لوله های پلی اتیلن به خوبی شکل گرفته و کاملا خنک شده اند
دقت برش
± 1 میلی متر
کنترل خطای برش بدون تراشه با طول ثابت
ولتاژ کاری
380V/50Hz (سه فاز)
می تواند با توجه به نیاز مشتری سفارشی شود
طول کل دستگاه
تقریبا 36 متر
دستگاه تولید لوله HDPE 90-315 میلی متر را می توان بر اساس نیاز مشتری تا 22-24 متر سفارشی کرد.
جزئیات محصول
1. تغذیه و خشک کردن مواد:
مواد پلی اتیلن به طور خودکار با استفاده از یک فیدر خلاء به قیف خشک کن اکسترودر منتقل می شود، جایی که رطوبت حذف می شود تا رطوبت مواد زیر 0.1٪ حفظ شود و در نتیجه کیفیت محصول تضمین شود.
2. اکسترودر لوله پلی اتیلن:
این سیستم مجهز به یک اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا SJ90/33 است که دارای یک موتور سروو صرفه جویی در انرژی 90 کیلووات است (که منجر به کاهش تقریباً 20 درصدی مصرف برق می شود)، یک جعبه دنده مستقیم (با اطمینان از راندمان انتقال بالا و تعمیر و نگهداری ساده)، یک ساختار مقاوم در برابر سایش (مقاوم در برابر مارپیچ) فولاد آلیاژی 38CrMoALA و نیترید دقیق)، یک سیستم کویل گرمایش مادون قرمز کارآمد، و یک سیستم کنترل دمای خودکار (دارای کنترلکننده دما با دقت بالا Omron). این اجزای پیچیده در مجموع ذوب پایدار مواد، فشار اکستروژن یکنواخت و کیفیت محصول ثابت را در طول فرآیند تولید تضمین میکنند.
3. اکسترودر خط علامت گذاری:
اکسترودر SJ25 برای حک کردن خطوط علامت گذاری روی لوله های پلی اتیلن استفاده می شود. این بسته به مشخصات مشتری قادر به تولید یک خط علامت گذاری واحد یا چندین خط علامت گذاری است.
4. قالب لوله پلی اتیلن تخصصی:
قالب مجهز به سبد یا سر قالب مارپیچی است تا از اکستروژن یکنواخت مواد اطمینان حاصل شود.
5. مخزن کالیبراسیون خلاء:
لوله های اکسترود شده به سرعت از طریق جذب خلاء (0.06-0.08 مگاپاسکال) برای دقت ابعادی دقیق کالیبره می شوند. مخزن فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی با کنترل خلاء چند منطقه ای و خنک کننده گردش آب گردی ثابت، سطح صاف و تحمل های محکم را در طول تولید با سرعت بالا تضمین می کند.
6. مخزن خنک کننده اسپری:
از خنک کننده اسپری چند مرحله ای برای نگه داشتن آب زیر 20 درجه سانتی گراد برای خنک سازی سریع و یکنواخت لوله استفاده می کند. ساختار فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی و پایداری طولانی مدت را تضمین می کند.
7. ماشین کشش کششی:
لوله های پلی اتیلن را برای طول یکنواخت و تولید پایدار به طور پیوسته می کشد. کنترل دقیق کشش ثابت را حفظ می کند، از تغییر شکل جلوگیری می کند و دقت ابعاد را تضمین می کند.
8. برش سیاره ای:
کاتر برش خودکار با طول ثابت و بدون تراشه با لبه های صاف و بدون سوراخ را امکان پذیر می کند، که به طور خاص برای لوله های پلی اتیلن با قطر کوچک تا متوسط بهینه شده است. مکانیسم برش دقیق آن دقت طول ثابت را تضمین می کند و ضایعات مواد را در طول تولید به حداقل می رساند.
9. دستگاه چاپ لیزری:
این دستگاه مشخصات محصول و اطلاعات دسته ای را به صورت بلادرنگ با استفاده از فناوری لیزر و بدون نیاز به مواد مصرفی نمایش می دهد.
10. قفسه انباشته:
لولههای تمام شده را بهطور خودکار با ارتفاع/لایههای قابل تنظیم برای طولها/نیازهای ذخیرهسازی مختلف روی هم قرار میدهد. قاب محکم + طراحی ضد لغزش انباشته شدن پایدار و جابجایی آسان را تضمین می کند و کارایی ذخیره سازی را بهینه می کند.
11. سیستم کنترل الکتریکی:
قطعات الکتریکی ما از برندهای معروف بین المللی با کیفیت بالا، از جمله مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس/اشنایدر، کنترل کننده های دمای Omron، سیستم های کنترل PLC زیمنس و سروو موتورهای Innovance استفاده می کنند.
کاربرد محصول
1. لوله های 90-315 میلی متری HDPE (پلی اتیلن) در سطح جهانی به عنوان راه حل های انتقال سیال با کارایی بالا شناخته می شوند که به دلیل داشتن آنها مشهور هستند.
(1) مقاومت در برابر خوردگی پیشرو در صنعت (غیرقابل نفوذ در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و قلیاها)
(2) اتصالات حرارتی ضد نشت (از بین بردن خطر نشت)
(3) ترکیب غیر سمی سازگار با محیط زیست (مطابق با استانداردهای ISO 14001 و درجه مواد غذایی)
(4) عمر مفید طولانی (مورد تایید 50 سال در شرایط عملیاتی عادی)
2. تطبیق پذیری آنها آنها را به انتخابی ارجح در بخش های مختلف تبدیل می کند:
(1) شبکه های آبرسانی مسکونی/تجاری
(2) سیستم های فاضلاب شهری و زهکشی آب باران
(3) پروژه های آبیاری کشاورزی در مقیاس بزرگ
(4) کاربردهای صنعتی برای حمل مواد شیمیایی، دوغاب و هوای فشرده.
مزایای ماشین Yongte - طراحی مکانیکی انسانی و کیفیت بادوام
طی دههها نوآوری بیوقفه و تعهد تزلزلناپذیر به برتری، شرکت ما بر استفاده از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش در ساخت ماشینآلات لولههای پلاستیکی خود اصرار دارد. این مکانیسمها تحت فرآیندهای دقیق آهنگری و ارزیابیهای کیفی گسترده و دقیق قرار میگیرند تا انعطافپذیری آنها در برابر سایش و پارگی مرتبط با عملکرد مکرر و اثرات خورنده شرایط محیطی شدید تضمین شود.
گیربکس با دوام با گشتاور بالا
سروو موتور با کارایی بالا
ما گیربکس اتصال مستقیم عمودی با کیفیت بالا را با مزایای بازده انتقال بالا، ظرفیت بار قوی، تولید پایدار، صرفه جویی در محل نصب، آب بندی خوب بدون نشت روغن، عملکرد اتلاف حرارت عالی و نگهداری آسان تجهیز می کنیم.
ما سروو موتور Innovance را مجهز می کنیم که می تواند 15-20٪ در مصرف برق صرفه جویی کند، با مزایای کنترل سرعت و گشتاور دقیق، پاسخ سریع، لرزش کم و نویز کم، عمر طولانی و هزینه نگهداری کم، و کنترل هوشمند سرعت و خروجی.
سیستم عملکرد خودکار بالا
سیستم کنترل برق با کیفیت پیشرفته
این دستگاه مجهز به تغذیه کاملا اتوماتیک، کنترل هوشمند دما، و سیستم های برش دقیق، عملیات بدون سرنشین را در لینک های تولید هسته ای امکان پذیر می کند. سیستم کنترل یکپارچه PLC آن مدیریت تمام پارامترهای تولید را متمرکز می کند، فرآیندهای عملیاتی را ساده می کند و هزینه های نیروی کار را تا بیش از 30٪ در مقایسه با تجهیزات نیمه اتوماتیک سنتی کاهش می دهد.
مجهز به مبدلهای فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس یا اشنایدر، کنترلکنندههای دمای Omron و سیستم کنترل PLC زیمنس، همه کابلها و اتصالات بهخوبی چیده شدهاند و به وضوح مشخص شدهاند. کل سیستم کابینت الکتریکی تحت آزمایش ایمنی قرار گرفته و مطابق با استانداردهای ایمنی بین المللی، از جمله EN ISO 12100 ((ایمنی ماشین آلات)، EN 60204-1 ((تجهیزات الکتریکی ماشین ها) و استانداردهای EMC سری EN 61000 است.
مواد فولادی بادوام
بشکه پیچ با پوشیدن مواد ساخته می شود
ساختار اصلی دستگاه از ورق فولادی جامد ساخته شده است که از طریق برش و پرداخت CNC برای اطمینان از ابعاد و تعادل دقیق پردازش می شود و در نتیجه از عملکرد مداوم و پایدار پشتیبانی می کند. قاب دستگاه طوری طراحی شده است که برای بیش از 20 سال استفاده بدون آسیب را تحمل کند. تمام اجزایی که با مواد یا آب در تماس هستند (از جمله فیدرها، مخازن آب و زانوهای لوله) از فولاد ضد زنگ 304 برای جلوگیری از زنگ زدگی ساخته شده اند.
پیچ و بشکه از مواد مقاوم در برابر سایش با عملکرد بالا ساخته شده اند که به طور خاص برای مواد فرآوری شده مهندسی شده اند. ما از پیچ های دو فلزی درجه یک و بشکه های پوشش داده شده با SKD استفاده می کنیم که طول عمر آنها را تا 1.5 تا 2 برابر مواد معمولی 38CrMoAlA افزایش می دهد.
درمان سطح خوب با پوشش پودری
خدمات تست و نصب ماشین آلات حرفه ای
پس از ساخت دستگاه، برای اطمینان از ظاهر عالی، بهبود عملکرد ضد زنگ و پایداری رنگ طولانی مدت، یک پوشش پودری اعمال می کنیم.
همه ماشینها تحت آزمایشهای دقیق قبل از حمل و نقل قرار میگیرند تا عملکرد استثنایی و عملکرد پایدار را تأیید کنند و از تولید مداوم محصولات با کیفیت بالا اطمینان حاصل کنند. تیم مهندسی حرفهای ما خدمات جامع تست و نصب در محل را برای تضمین عملکرد یکپارچه و کارآمد ماشین در محل مشتری ارائه میدهد.
موارد موفق
Yongte به تولید ماشین آلات لوله پلاستیکی با کیفیت بالا، پیشرفته و نوآورانه اختصاص دارد. این ماشینها علم مواد پیشرفته، مهندسی دقیق، و سیستمهای کنترل هوشمند را برای ارائه راهحلهایی فراتر از استانداردهای صنعتی یکپارچه میکنند. از طریق بهینهسازی مداوم اجزای اصلی مبتنی بر تحقیق و توسعه (مانند اکسترودرهای پیچ و واحدهای کالیبراسیون و فرآیندهای تولید، دستگاه تولید لوله HDPE 90-315 میلیمتری Yongte به شهرت بالایی در بازارهای داخلی و بینالمللی دست یافته است. گستره نصب در سراسر آسیا، اروپا و آمریکا، مشتری و مشتری بالایی دارد.
برای دریافت قیمت در مورد ماشینهای WPC، ماشینهای لوله، ماشینهای پروفیل، ماشینهای ورق یا سیستمهای بازیافت با Yongte تماس بگیرید. تجهیزات پیشرفته و بادوام را با 3 سال گارانتی، گواهینامه CE دریافت کنید.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید.
سیاست حفظ حریم خصوصی