پیچ دوبل موازی جداسازی و مونتاژ برای دستگاه گندله سازی WPC

SH75 موازی راهنمای جداسازی و مونتاژ دو پیچ

در حین کار دستگاه گندله سازی WPC، اگر به دلیل ساییدگی و پارگی مجموعه پیچ و سیلندر، تعمیر و نگهداری مورد نیاز باشد، کاربر باید این قطعات را جدا کرده و دوباره سرهم کند. مراحل جداسازی و مونتاژ برای ماشین دو پیچ تخت مدولار SH75 باید مطابق با روش های عملیاتی تجویز شده انجام شود. همه پرسنل درگیر در این عملیات باید از قبل با مشخصات عملیاتی آشنا شده و اقدامات حفاظتی مناسب را برای جلوگیری از حوادث ایمنی یا آسیب تجهیزات ناشی از عملکرد نامناسب انجام دهند. راهنمای جداسازی و مونتاژ دستگاه دو پیچ تخت ارائه شده توسط تیم مهندسی Yongte صرفاً به عنوان مرجعی برای اپراتورها در نظر گرفته شده است.

قابل استفاده برای: اکسترودر دو پیچ موازی Yongte WPC  SH75 - اجزای رزوه‌دار موازی به سبک بلوک ساختمانی (بلوک‌های انتقال، بلوک‌های خمیر، بلوک‌های برشی). این قطعات باید به صورت جفت با پیچ‌های چپ و راست به‌درستی فازبندی شوند تا از رابطه فاز صحیح بین دو پیچ در حین مونتاژ اطمینان حاصل شود و در نتیجه از تداخل قطعات یا عملکرد غیرعادی تجهیزات ناشی از انحراف فاز جلوگیری شود.

قبل از شروع هر عملیاتی، رویه LOTO (Lockout/Tagout) باید به شدت دنبال شود: تمام منابع برق باید قطع شوند و باید تأیید شود که تجهیزات به طور کامل خاموش شده است تا از آسیب شخصی یا آسیب تجهیزات ناشی از راه اندازی تصادفی جلوگیری شود.

1- آماده سازی

1. ابزار و مواد مصرفی

· ابزار مخصوص استخراج پیچ، دستگاه کشش/پرس هیدرولیک، میله مسی، بیل مسی، برس سیمی مسی، چکش چوبی (ضربه مستقیم به سطح کار بلوک رزوه دار با چکش فولادی ممنوع است)

· آچار گشتاور، کلید شش گوش، گریس ضد چسبندگی با دمای بالا (گریس روان کننده با دمای بالا دی سولفید مولیبدن)، خودکار نشانگر، دستکش مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، بلوک چوبی تمیز / پد لاستیکی

· ماده تمیز کننده، هوای فشرده، عینک محافظ

2. خاموش کردن قبل از عملیات (قبل از اینکه پیچ از بشکه خارج شود)

1. قبل از خاموش کردن دستگاه، آن را با استفاده از ماده تمیز کننده کاملاً تمیز کنید و سعی کنید تمام مواد را از مخزن تخلیه کنید.

2. خنک شدن تا دمای ایمن. منبع تغذیه را قطع کنید، یک علامت هشدار قرار دهید و منطقه را قفل کنید. سیستم های گرمایش، تغذیه و خلاء را خاموش کنید.

3. قالب سر دستگاه، صفحه چند سوراخ، کویل گرمایش، ترموکوپل، صفحه پوشش خلاء و پورت تغذیه را بردارید.

4. پیچ های فلنج تقسیم شده روی بشکه پیچ را باز کنید. برای استخراج کل مجموعه دو پیچ آماده شوید.

2، برداشت کامل پیچ (پیش فرآیند)

1. کوپلینگ انتهای خروجی گیربکس کاهش را جدا کنید. فاز پیچ های چپ و راست و اسپلاین را علامت گذاری کنید (این برای جلوگیری از آسیب رساندن به قطعات در مرحله نصب نادرست ضروری است).

2. عامل / فیکسچر هیدرولیک: برداشتن دو پیچ را به صورت افقی هماهنگ کنید. اطمینان حاصل کنید که هر دو پیچ به صورت موازی درگیر هستند - آنها را به شدت از یک طرف نکشید.

3. آن را روی یک بلوک چوبی قرار دهید. پیچ را معلق نگه دارید تا در تماس مستقیم با زمین قرار نگیرد که ممکن است به پروفیل رزوه آسیب برساند.

4. مواد را در حالی که هنوز داغ هستند تمیز کنید: از بیل مسی و برس مسی برای حذف کاربیدها استفاده کنید. اگر مواد بین بلوک رزوه دار و سنبه گیر کرد، حرارت موضعی و یکنواخت را اعمال کنید تا مواد قبل از جداسازی آن نرم شوند. قرار دادن قطعه در معرض گرمایش موضعی شدید اکیداً ممنوع است.

3. روش جداسازی بلوک رزوه ای (جزء) (به طور متوالی از سر دستگاه به سمت انتهای گیربکس کاهشی جدا شود)

دنباله: مهره قفل جلو → حلقه نگهدارنده شعاعی → هر مجموعه از اجزای رزوه ای

1. مهره قفل جلویی را باز کنید (معمولاً در داخل رزوه می شود - جهت نخ را معکوس نکنید). سپس مهره قفل، واشر رانش و حلقه موقعیت را بردارید.

2. بلوک های رزوه ای را گروه به گروه جدا کنید، سپس اجزای پیچ A/B جفت شده را از همان موقعیت بردارید. هر گروه از اجزا را با یک خودکار علامت گذاری کنید - شماره موقعیت + سمت (جلو / عقب) + جهت پیچ (چپ / راست) را نشان می دهد. برای مستند کردن نمودار توالی مونتاژ، یک عکس بگیرید.

3. بلوک رزوه ای که روی سنبه چسبیده است: از یک پرس هیدرولیک همراه با ابزار تخصصی برای پرس محوری، با کمک میله مسی استفاده کنید. ضربه زدن یا کوبیدن سطح رزوه شده در زاویه به شدت ممنوع است. همچنین گرم کردن مستقیم سطح کار قطعه با استفاده از مشعل اکسی استیلن اکیداً ممنوع است.

4. پس از جداسازی کامل: اسپلین پین هسته، قطر بیرونی پین هسته و شیار اسپلین داخلی قطعه را تمیز کنید. هرگونه رسوب کربن انباشته شده یا مواد سخت شده را حذف کنید. اسپلاین را از نظر سایش، ترک یا بریدگی بررسی کنید.

5. بازرسی قطعات: سایش روی پروفیل های نخ و سطوح درگیر، و همچنین برای سوراخ شدن یا ترک را بررسی کنید. اجزای دارای سایش بیش از حد باید فوراً از بین بروند. سنگ زنی یا تعمیر ممنوع است. چنین قطعاتی نباید دوباره در دستگاه بارگیری شوند.

4، مونتاژ بلوک رزوه ای (بر اساس نقشه ها یا علامت گذاری های اصلی، از انتهای گیربکس به سمت سر دستگاه به صورت معکوس مونتاژ کنید)

1. اسپلین سنبه مرکزی و اسپلین داخلی قطعه را تمیز کنید. یک لایه نازک از گریس ضد چسبندگی با دمای بالا بمالید (برای جلوگیری از تجمع مواد کربنی در طول تولید، یک لایه ضخیم نزنید).

2. بلوک های رزوه ای را به ترتیب مطابق با ترتیب علامت گذاری بچینید. آنها را به صورت جفت نصب کنید و مطمئن شوید که مراحل درگیر شدن پیچ های A و B در یک راستا قرار دارند. اطمینان حاصل کنید که وجه های انتهایی اجزا به خوبی روی یکدیگر فشار داده شده اند و هیچ فاصله ای وجود ندارد و اسپلاین کاملاً در جای خود قرار گرفته است.

 بلوک انتقال، بلوک خمیری و بلوک برشی دارای جهت مشخصی هستند و نباید در جهت معکوس نصب شوند. جهت چرخش و زاویه بلوک ورز دادن باید کاملاً با نقشه های فرآیند مطابقت داشته باشد.

 برای هر مجموعه نصب شده، دو پیچ را به صورت دستی بچرخانید تا از درگیری صاف و بدون گیر کردن یا خراشیدن اطمینان حاصل کنید.

3. حلقه موقعیت و واشر رانش را به ترتیب نصب کنید، سپس مهره قفل انتهای جلویی را سفت کنید.

4. مهره قفل را با گشتاور مشخص شده ببندید (75 نیوتن متر؛ عموماً به گشتاور توصیه شده سازنده مراجعه کنید؛ پیش سفت کردن مورب را در 2 تا 3 مرحله جداگانه اعمال کنید - یکباره آن را سفت نکنید).

5. پس از اتمام مونتاژ، دو پیچ را به صورت دستی تنظیم کنید: از چرخش صاف و مداوم بدون هیچ گونه گیر کردن یا صداهای ضربه غیر طبیعی اطمینان حاصل کنید. بین دو پیچ نباید اصطکاک فلزی وجود داشته باشد.

6. تأیید: با عکس های مونتاژ اصلی مقایسه کنید تا ترتیب، جهت گیری و کمیت اجزا را تأیید کنید.

5، مونتاژ مجدد پیچ ​​بشکه

1. داخل بشکه را کاملاً تمیز کنید. اطمینان حاصل کنید که بوش فاقد مواد کربنی است و بوش را از نظر سایش بررسی کنید.

2. دو پیچ با فاز ثابت مشبک باقی می مانند. هنگامی که بشکه به صورت افقی به طور هماهنگ به داخل فشار داده می شود، مقاومت بلافاصله تشخیص داده می شود و ماشین نباید تحت نیروی بیش از حد کار کند.

3. کوپلینگ عقب را سوار کنید، آن را با فاز اسپلاین مشخص شده قبلی تراز کنید و آستین اتصال و پین موقعیت را محکم کنید.

4. فلنج های بشکه را برای هر بخش دوباره نصب کنید و پیچ های فلنج را در مراحل مورب محکم کنید.

5. کویل گرمایش ترمیم، ترموکوپل، پورت خلاء، بخش تغذیه، قالب سر دستگاه

6، بازرسی اجرای آزمایشی

1. تمام اتصالات سیم کشی را بازیابی کنید، LOTO را جدا کنید، شفت را به صورت دستی با سرعت کم برای چند دور بچرخانید و تأیید کنید که صداهای اصطکاک غیرعادی وجود ندارد.

2. آزمایش دویدن بدون بار، با سرعت کم، نظارت بر جریان و ارتعاش انجام دهید. اگر هیچ ناهنجاری تشخیص داده نشد، دما را افزایش دهید. پس از افزایش دما، تست صفحه گردان دیگری را برای بازرسی مجدد انجام دهید (زیرا ممکن است تجهیزات به دلیل انبساط حرارتی دچار گیر کردن شوند).

3. تولید آزمایشی را با تغذیه کم سرعت انجام دهید. نظارت بر نوسانات گشتاور و فشار؛ عدم وجود ناهنجاری را تایید کنید

7. خطرات کلیدی و موارد منع مصرف (75 نقطه خطای فرکانس بالا دوگانه)

1. ❌ ضربه زدن به سطح کار بلوک رزوه دار با چکش فولادی ممنوع است. انجام این کار ممکن است باعث بریدگی لبه یا از بین رفتن لایه آلیاژی شود که منجر به ریزش فوری می شود.

2. ❌ نصب نادرست فاز که منجر به چرخش موتور اجباری می شود: به طور مستقیم بلوک گیره را جدا کنید یا بوش بشکه را خراش دهید.

3. اگر رسوبات کربن یا براده های آهن روی سطح انتهایی بلوک رزوه دار قبل از مونتاژ وجود داشته باشد ❌ ممکن است باعث آسیب سطحی یا اتصال قطعه شود و در چرخه جداسازی بعدی جدا کردن قطعه غیرممکن شود.

4. ❌ گشتاور مهره قفل کننده بیش از حد یا ناکافی: گشتاور ناکافی ممکن است باعث جابجایی یا شکستن قطعات شود. گشتاور بیش از حد ممکن است منجر به گیرکردن مهره در فرآیند جداسازی بعدی شود.

5. ❌ عقب نشینی یک طرفه پیچ باعث عدم تراز بین دو پیچ و برخورد قطعات می شود.

6. ✅ عکس بگیرید و اجزا را در حین جداسازی علامت گذاری کنید - این امر به ویژه برای مجموعه هایی که از چندین بلوک به هم پیوسته تشکیل شده اند مهم است، زیرا تنظیم نادرست توالی یا زاویه صرفاً بر اساس حافظه بسیار آسان است.