چگونه پیچ گیر کرده اکسترودر دو پیچ موازی WPC را باز کنیم؟

مراحل و روش‌های دقیق برای شل کردن پیچ گیر اکسترودر دو پیچ موازی WPC با چرخش دستی کوپلینگ.

پیش شرط ایمنی: کل دستگاه باید خاموش و قفل شود. شروع ناگهانی واحد اصلی برای راندن اجباری پیچ اکیداً ممنوع است. مواد چوب پلاستیک PE حاوی پودر چوب است. پس از خنک شدن، مواد سختی بالا و نیروی گیره قابل توجهی روی پیچ نشان می دهند. طول کل بشکه 3 متر است. بنابراین، زمان گرمایش و عایق کاری باید بیشتر از زمان مورد نیاز برای یک بشکه ماشین نوع فشرده باشد.

I. پارامترهای دمای پخت توصیه شده (ترجیح برای سناریوهای گیر کردن مواد سرد)

دمای عملیاتی نرمال PEWPC: 170-190 درجه سانتیگراد. دمای تنظیم حرارت پخت: 205-215 درجه سانتیگراد

⚠ حداکثر دما برای دوره های طولانی نباید از 220 درجه سانتیگراد تجاوز کند. هنگامی که پودر چوب در معرض دمای بالاتر از 220 درجه سانتیگراد قرار می گیرد، به شدت مستعد کک شدن و کربن شدن است و حذف توده های حاصل را بسیار سخت تر می کند.

کنترل گرمایش مبتنی بر منطقه بشکه ای 3 متری (معمولاً به 5-6 منطقه تقسیم می شود)

منطقه 1 (بخش تغذیه): 210-215 درجه سانتی گراد [منطقه پرخطر برای گیر کردن. گرمایش را در اولویت قرار دهید]

منطقه 2: 205210 درجه سانتی گراد

منطقه 3: 205210 درجه سانتی گراد

منطقه 4: 200-205 درجه سانتی گراد

منطقه 5 (انتقال مذاب): 200-205 درجه سانتیگراد - نازل / منطقه فلنج: 200-205 درجه سانتیگراد

فقط قسمت عقب را گرم نکنید! اکثریت قریب به اتفاق مسائل چوب پلی اتیلن و مواد پلاستیکی در اولین بخش 12 متری سیلندر رخ می دهد.

II. عایق حرارتی و توالی چرخش (ویژه ظروف استوانه ای به طول 3 متر)

1. هنگامی که دما به مقدار تنظیم شده رسید، قبل از ادامه آن را حداقل 90 دقیقه حفظ کنید.

2. هر 2530 دقیقه، سیستم یک رویداد خاموش شدن را تجربه می کند. کوپلینگ فرمان (جلو/عقب) را به صورت دستی درگیر کنید.

· اجازه چرخش اندک به عقب و جلو: گرمایش بیشتر را متوقف کنید! دما را بیشتر از این افزایش ندهید؛ چرخش دیسک و پیچ را به طور مکرر معکوس کنید.

· ثابت نگه دارید: 60 دقیقه دیگر عایق کاری را ادامه دهید. کل زمان پخت نباید بیش از 3 ساعت باشد.

اگر بعد از گذشت بیش از 3 ساعت غذا همچنان پخته نشد، ادامه گرم کردن آن فقط باعث سوختن پودر چوب می شود. در این صورت، حرارت را متوقف کرده و برای جدا کردن پیچ، دستگاه را آماده کنید.

تکنیک چرخش: درام را با یک زاویه کوچک به جلو و عقب بچرخانید. از اعمال نیرو در یک جهت خودداری کنید. هنگامی که مواد شروع به شل شدن کرد، به تدریج زاویه چرخش را افزایش دهید تا مواد پخته شده خرد شوند.

III. دستگاه پس از گرم شدن شل می شود. مراحل بازیابی دستگاه پس از روشن شدن

1. هنگامی که موتور به آرامی و بدون هیچ مقاومتی چرخانده شد، پوشش کوپلینگ را نصب کنید.

2. پالس بدون بار با سرعت کم به مدت 35 ثانیه. جریان بدون بار واحد اصلی را مشاهده کنید.

3. هنگامی که جریان بدون بار به حالت عادی بازگشت، ابتدا مواد تمیز کننده پلی اتیلن خالص را تغذیه کنید. مواد کامپوزیت چوب-پلاستیک را مستقیماً وارد بشکه اکستروژن نکنید - ابتدا مواد قدیمی را از بشکه اکستروژن کم سرعت جدا کنید.

4. هنگامی که جریان تخلیه تمیز شد، عاری از توده های سخت یا لکه های سیاه شد، به تدریج به تغذیه مواد تولیدی PEWPC برگردید، در حالی که به تدریج سرعت چرخش و نرخ تغذیه را افزایش دهید.

IV. فرآیند جداسازی و تمیز کردن شکست در گرمایش

1. تا حدود 200 درجه سانتیگراد گرم کنید. نازل و فلنج انتقال را بردارید، سپس درگاه تخلیه جلویی را پاک کنید.

2. برای فشار دادن مواد جامد شده به بیرون در امتداد میله پیچ، از یک میله فشاردهنده کشیده در انتهای جلوی بشکه استفاده کنید.

3. اگر دستگاه حرکت نمی کند، دو پیچ را بردارید و شیارهای رزوه شده باقیمانده خنک کننده سخت شده (PE-چوب-پلاستیک کامپوزیت) را بخش به بخش تمیز کنید.

4. فاصله مشبک بین دو پیچ را به دقت بررسی کنید و بررسی کنید که آیا ذرات فلز خارجی روی دیواره داخلی بشکه وجود دارد یا خیر.

اگر نقطه گیر کردن کارت به طور مداوم در یک موقعیت اتفاق می افتد، به احتمال زیاد به دلیل براده های آهن یا سایر اجسام خارجی است. اینها باید شناسایی شوند، در غیر این صورت، برای قرار دادن مجدد کارت، فوراً دستگاه را مجدداً راه اندازی کنید.