دستگاه لوله لاستیکی

ماشین لوله لاستیکی پیشرفته Yongte یک راه حل پروژه کلید در دست جامع است که برای تبدیل لاستیک های زباله به لوله های لاستیکی آبیاری طراحی شده است که اغلب به عنوان لوله های نانو لاستیکی شناخته می شوند. Yongte یک خط تولید کامل لوله لاستیکی را ارائه می دهد که شامل ماشین های بازیافت تایر لاستیکی، ماشین های سنگ زنی پودر لاستیک و ماشین های اکستروژن و سیم پیچ لوله لاستیکی است. این دستگاه دارای اتوماسیون بالا، راندمان انرژی، تولید پایدار، طراحی مکانیکی کاربر پسند، سازگاری با مواد گسترده (که آن را برای پودر لاستیک بازیافتی مناسب می‌سازد)، بهره‌برداری و نگهداری آسان، و ساختار فوم نانو منافذ ثابتی دارد. Yongte از طریق تحقیق و توسعه گسترده و آزمایش‌های دقیق، فرمول تخصصی با عوامل کف‌ساز را برای تولید لوله‌های آبیاری لاستیکی با سوراخ‌های ریز روی دیواره لوله تکمیل کرده است که نشت مداوم و یکنواخت آب را تضمین می‌کند.

این لوله های لاستیکی دارای یک شبکه بهم پیوسته و یکنواخت از منافذ نانومقیاس هستند که نفوذ آب کارآمد و فیلتراسیون دقیق ناخالصی ها را ممکن می سازد. آنها به طور گسترده در سیستم های آبیاری کشاورزی، لوله های نفوذ زیرسطحی، نشت آب و سیستم های اکسیژن رسانی حوضچه ها استفاده می شوند.

مشخصات فنی

جزئیات و ویژگی های محصول

1. ماشین بازیافت تایر لاستیکی:	این دستگاه لاستیک های ضایعاتی را به پودر لاستیک ریز تبدیل می کند. این فرآیند شامل برداشتن سیم‌های فولادی، برش لاستیک‌ها، خرد کردن، خرد کردن، آسیاب کردن پودر و فیلتر کردن است. این دستگاه با استفاده از فناوری پیشرفته بازیافت و جداسازی، سیم فولادی، پودر لاستیک و الیاف را از لاستیک های ضایعاتی جدا می کند. ظرفیت تولید می تواند به 500-600 کیلوگرم در ساعت برسد. پودر لاستیک فرآوری شده را می توان به طور مستقیم برای ساخت لوله های تراوش آب لاستیکی استفاده کرد.
2. ماشین سنگ زنی پودر لاستیک:	این دستگاه تکه های لاستیک بازیافت شده را به پودر لاستیک تبدیل می کند. دارای یک دیسک سنگ زنی با سرعت بالا با تیغه های قابل تنظیم است که اندازه سنگ زنی یکنواخت را تضمین می کند. سیستم خنک کننده یکپارچه از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و کیفیت پودر را ثابت نگه می دارد. ظرفیت سنگ زنی می تواند به 200-300 کیلوگرم در ساعت برسد. اگر مشتری قصد دارد از تکه های لاستیک به عنوان ماده اولیه استفاده کند، این دستگاه آسیاب پودر لاستیک ضروری است.
3. خط اکستروژن لوله لاستیکی:	این خط با ادغام فناوری پیشرفته اکستروژن، نانولوله های لاستیکی با کیفیت بالا با ابعاد دقیق و شیلنگ نانو یکنواخت برای کاربردهای تراوش آب تولید می کند. مجهز به فیدر خودکار، اکسترودر تک پیچ، قالب نانو لوله، مخزن خنک کننده سریع، دستگاه کشش پایدار و دستگاه سیم پیچ خودکار، عملکرد پایدار و تعمیر و نگهداری آسان را تضمین می کند.

مزایای نانولوله لاستیکی

1. - راندمان نفوذپذیری بالا:منافذ یکنواخت در مقیاس نانو، میزان نفوذپذیری را 2 تا 3 برابر افزایش می دهد و ثبات را در مدت طولانی حفظ می کند.

2. - توانایی قوی ضد گرفتگی:منافذ در مقیاس نانو به مولکول‌های آب اجازه عبور می‌دهند و در عین حال ذرات بزرگ‌تری مانند سیلت و میکروارگانیسم‌ها را مسدود می‌کنند (شبیه به اثر غربال مولکولی)، که خطر انسداد را کاهش می‌دهد.

3. - عمر طولانی:از طریق ترکیب مواد لاستیکی و پلی اتیلن، عمر مفید لوله های تراوش لاستیکی می تواند به 10-15 سال برسد و به طور قابل توجهی مقاومت در برابر پیری را افزایش دهد.

4. - هزینه نصب و نگهداری کم:نصب ساده، کانکتورهای plug-and-play، قابل خم شدن و پیچیدن هستند، مستعد انسداد نیستند، چرخه های طولانی بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، هزینه های جامع را تا 40 تا 60 درصد کاهش می دهد.

- عملکرد محیطی خوب:لوله های تراوش لاستیکی را می توان از لاستیک های زباله بازیافتی تولید کرد و چندین بار بازیافت کرد که مزایای اقتصادی و زیست محیطی را به همراه دارد.

سناریوهای کاربردی نانولوله لاستیکی

1. - آبیاری صرفه جویی در آب کشاورزی:به عنوان لوله های انتقال آب زیرزمینی در سیستم های آبیاری قطره ای و آبیاری تراوش، می توانند به طور دقیق آب را کنترل کرده و شوری خاک را کاهش دهند (فیلتراسیون نانو از مسدود شدن قطره چکان ها توسط ماسه جلوگیری می کند).

2. - اصلاح آب های زیرزمینی و حفاظت از منابع آب:تصفیه نفوذ آب های زیرزمینی مکان های آلوده (جذب فلزات سنگین و مواد آلی توسط نانومواد)، یا تصفیه آب از منابع آب.

3- مدیریت آب باران شهری:به عنوان لوله های نفوذپذیر در ساخت و سازهای شهری، می توانند به سرعت به آب باران نفوذ کرده و آلاینده ها را برای کاهش غرقابی فیلتر کنند.

4. تصفیه فاضلاب و استفاده مجدد:تصفیه نفوذ زیرزمینی فاضلاب صنعتی و فاضلاب خانگی، با پوشش های نانو جذب کننده COD، فلزات سنگین و سایر آلاینده ها.

مزایای ماشین Yongte: طراحی مکانیکی انسانی و کیفیت بادوام

Yongte با پشتوانه سال‌ها نوآوری فن‌آوری و تمرکز بر کیفیت، اصرار دارد که از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش برای اجزای ماشین‌آلات لوله‌های پلاستیکی استفاده کند. هر دستگاه برای اطمینان از مقاومت در برابر سایش عملیاتی با فرکانس بالا و خوردگی شدید محیطی، کارایی قابل اعتماد بلندمدت را ارائه می‌کند.

گیربکس با گشتاور بالا و بادوام	سروو موتور با راندمان بالا
ما یک گیربکس با کیفیت بالا و با اتصال مستقیم عمودی را مجهز می کنیم که دارای مزایایی مانند راندمان انتقال بالا، ظرفیت بار قوی، تولید پایدار، نصب صرفه جویی در فضا، آب بندی قابل اعتماد برای جلوگیری از نشت روغن، اتلاف حرارت عالی و سهولت تعمیر و نگهداری است.	این سیستم مجهز به سروو موتور Innovance، 15 تا 20 درصد در مصرف برق صرفه جویی می کند و در عین حال کنترل دقیق سرعت و گشتاور، پاسخ سریع، حداقل لرزش، نویز کم، طول عمر بیشتر و کاهش هزینه های نگهداری را ارائه می دهد. تنظیم سرعت و خروجی هوشمند آن، تحویل توان قوی و پایدار را برای عملکرد روان در شرایط کاری مختلف تضمین می‌کند.
سیستم عملیاتی بسیار خودکار	سیستم کنترل کیفیت برق پیشرفته
خط کامل اکستروژن لوله لاستیکی برای اتوماسیون بالا طراحی شده است که دارای تغذیه خودکار، کنترل دما، برش و انباشته شدن است. علاوه بر این، ما می توانیم یک سیستم اختلاط و دوز خودکار مواد را برای دستیابی به یک خط تولید کاملاً خودکار عرضه کنیم. با سروو موتور ترکیبی و سیستم کنترل برنامه ریزی شده با PLC، همگام سازی سرعت و تنظیم خودکار نیز گزینه های موجود هستند.	مجهز به مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس یا اشنایدر، کنترل کننده های دمای Omron، و سیستم کنترل PLC زیمنس، همه کابل ها و اتصالات به خوبی مرتب شده اند و به وضوح برچسب گذاری شده اند. کل سیستم کابینت برق از فناوری هوشمند پیشرفته استفاده می کند که عملکرد آسان و تنظیم دقیق پارامترها را امکان پذیر می کند. کاربران می توانند حالت های مختلف کاری را بر اساس نیازهای خاص تنظیم کنند و کارایی کار را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
دستگاه قوی پایه ساخته شده توسط صفحه فولادی جامد	بشکه های پیچ از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند.
ساختار اصلی دستگاه لوله لاستیکی از صفحات فولادی جامد تشکیل شده است که از طریق برش و پرداخت CNC ساخته شده اند تا از ابعاد و تعادل دقیق اطمینان حاصل کنند و عملکرد مداوم و پایدار را ممکن می سازند. حتی پس از بیش از 20 سال کارکرد، قاب دستگاه بدون آسیب باقی می ماند. تمام اجزایی که با مواد یا آب ارتباط دارند از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند تا از خوردگی جلوگیری کنند.	پیچ های دو فلزی و بشکه های SKD برای افزایش قابل توجه مقاومت در برابر سایش و عمر مفید تجهیزات استفاده می شود. این طراحی تضمین می‌کند که اکسترودر می‌تواند انواع مختلفی از مواد، از جمله مواد با سایندگی بالا را بدون کاهش عملکرد پردازش کند. علاوه بر این، هندسه پیچ بهینه شده راندمان ذوب و اختلاط را بهبود می بخشد و در نتیجه محصول نهایی یکنواخت تر و باکیفیت تر می شود.
پوشش پودری برای عملیات تکمیل سطح	خدمات آزمایشی و نصب حرفه ای
پس از ساخت دستگاه، ما از پوشش پودری استفاده می کنیم تا ظاهر آن را بهبود بخشد و محافظت عالی در برابر زنگ زدگی را با رنگ ثابت ارائه دهیم. این فرآیند شامل پاشش الکترواستاتیک یک پودر ترموست است که در دماهای بالا عمل می کند و لایه ای متراکم و مقاوم در برابر خراش را تشکیل می دهد. این پوشش در رنگ های مختلف RAL موجود است تا با زیبایی شناسی کارخانه شما مطابقت داشته باشد و دوام طولانی مدت را حتی در محیط های صنعتی سخت تضمین کند.	ما خدمات آزمایشی و نصب حرفه ای را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل شود که دستگاه در اوج کارایی خود کار می کند. تکنسین‌های باتجربه ما آزمایش‌هایی را در محل انجام می‌دهند و به دقت پارامترها را برای بهینه‌سازی راندمان تولید تنظیم می‌کنند. آنها همچنین راهنمای نصب جامعی را ارائه می دهند و از یکپارچگی یکپارچه در خط تولید شما اطمینان می دهند.

موارد موفق

Yongte به تولید ماشین آلات لوله پلاستیکی با کیفیت بالا و نوآورانه اختصاص دارد. از طریق بهینه سازی مداوم، دستگاه لوله لاستیکی Yongte به شهرت بالایی در بازارهای داخلی و بین المللی دست یافته است.

دستگاه لوله پلی اتیلن آرژانتین

دستگاه ساخت لوله پی وی سی 200-400 میلی متر آفریقایی

خط تولید لوله PPR سه لایه 16-63 میلی متری الجزایر