دستگاه لوله اکسیژن

دستگاه لوله اکسیژن‌سازی لاستیکی Yongte از چین، تایرهای لاستیکی دور ریخته شده را در لوله‌های لاستیکی اکسیژن‌رسانی آبزی پروری، که برای اکسیژن‌رسانی کارآمد در سیستم‌های آبزی پروری ضروری هستند، تغییر کاربری می‌دهد. این رویکرد نوآورانه نه تنها به موضوع زیست محیطی دفع زباله تایر می پردازد، بلکه راه حلی مقرون به صرفه و پایدار برای صنعت آبزی پروری ارائه می دهد. این دستگاه از فناوری پیشرفته برای اطمینان از تولید با کیفیت لوله های اکسیژن لاستیکی استفاده می کند که بادوام، انعطاف پذیر و دارای نفوذپذیری عالی اکسیژن هستند. دستگاه Yongte با تبدیل زباله به منبعی با ارزش، به اقتصاد دایره ای کمک می کند و شیوه های سازگار با محیط زیست را در آبزی پروری ترویج می کند. Yongte از طریق تحقیق و توسعه جامع و آزمایش های دقیق، فرمول اختصاصی برای ایجاد لوله های لاستیکی نانو را اصلاح کرده است. این فناوری پیشرفته پراکندگی اکسیژن موثر در سیستم های آبزی پروری را تضمین می کند و در نتیجه رشد و سلامت ماهی ها را بهبود می بخشد. این ماشین‌آلات از نظر زیست‌محیطی پایدار هستند، زیرا حجم لاستیک‌های لاستیکی زباله را در محل‌های دفن زباله کاهش می‌دهد و شیوه‌های پایدار را تقویت می‌کند. این ماشین‌ها با اتوماسیون پیچیده، بهره‌وری بالا و کیفیت یکنواخت را ارائه می‌کنند و آنها را برای تلاش‌های آبزی پروری در مقیاس بزرگ مناسب می‌سازد.

Yongte خطوط تولید لوله های اکسیژن رسانی لاستیکی آبزی پروری را فراهم می کند که شامل ماشین های بازیافت لاستیک، ماشین های آسیاب پودر لاستیک و خطوط اکستروژن لوله های اکسیژن لاستیکی می شود. این دستگاه دارای اتوماسیون بالا، راندمان انرژی، تولید پایدار، طراحی مکانیکی کاربر پسند، سازگاری گسترده با مواد (پودر لاستیک بازیافتی مناسب است)، عملیات و نگهداری ساده و ساختار فوم نانو منافذ ثابت است.

مشخصات فنی

جزئیات و ویژگی های محصول

1. جزئیات ماشین بازیافت تایر لاستیکی:	این دستگاه برای تبدیل لاستیک های ضایعاتی به پودر لاستیک خوب طراحی شده است. این روش شامل استخراج سیم‌های فولادی، تقسیم‌بندی لاستیک‌ها، خرد کردن، خرد کردن و آسیاب کردن پودر و همچنین فرآیند فیلتراسیون می‌شود. این دستگاه با به کارگیری فناوری بازیافت و جداسازی پیشرفته، سیم فولادی، پودر لاستیک و الیاف را از تایرهای لاستیکی زباله جدا می کند. ظرفیت تولید می تواند به 500-600 کیلوگرم در ساعت برسد. پودر لاستیک حاصل را می توان به طور مستقیم در ساخت لوله های تراوش آب لاستیکی استفاده کرد.
2. جزئیات ماشین سنگ زنی پودر لاستیک:	این دستگاه برای تبدیل تکه های لاستیک بازیافتی به پودر لاستیک طراحی شده است. این دیسک دوار با سرعت بالا مجهز به تیغه های قابل تنظیم است که اندازه ذرات ثابت را در فرآیند سنگ زنی تضمین می کند. علاوه بر این، دستگاه دارای یک سیستم خنک کننده یکپارچه است که از گرمای بیش از حد جلوگیری می کند و در نتیجه یکنواختی کیفیت پودر را حفظ می کند. ظرفیت آسیاب بین 200 تا 300 کیلوگرم در ساعت است. اگر مشتری قصد استفاده از تکه های لاستیکی را به عنوان ماده اولیه داشته باشد، ماشین سنگ زنی پودر لاستیک به یک جزء ضروری تبدیل می شود.
3. جزئیات خط اکستروژن لوله اکسیژن آبزی پروری:	خط تولید از فناوری اکستروژن پیشرفته استفاده می‌کند و ایجاد نانولوله‌های لاستیکی ممتاز را که با ابعاد دقیق و ساختار فوم یکنواخت مشخص می‌شود، تسهیل می‌کند، که به‌طور خاص برای استفاده به عنوان مجرای تامین اکسیژن در آبزی‌پروری طراحی شده‌اند. این خط مجهز به یک فیدر اتوماتیک، یک اکسترودر تک پیچ، یک قالب نانولوله، یک مخزن خنک کننده سریع، یک ماشین کشش پایدار، و یک ماشین سیم پیچ خودکار، عملکرد عملیاتی ثابت و روش های تعمیر و نگهداری ساده را تضمین می کند.

سناریوهای کاربردی لوله اکسیژن هوادهی لاستیکی

لوله های اکسیژن هوادهی لاستیکی، طراحی شده برای آبزی پروری، با انعطاف پذیری بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سایش، و توانایی آنها در ارائه راندمان اکسیژن بالا با توزیع یکنواخت هوا مشخص می شود. این ویژگی ها باعث می شود که آنها به طور گسترده در آبزی پروری و زمینه های تصفیه آب مربوطه مورد استفاده قرار گیرند. آنها با تولید میکروحباب‌ها، زمان تماس هوا و آب را افزایش می‌دهند و به طور موثر سطح اکسیژن محلول در آب را افزایش می‌دهند و در نتیجه کیفیت آب را بهبود می‌بخشند. این لوله ها برای انواع مدل های آبزی پروری و انواع آب مناسب هستند.

مزایای ماشین Yongte - طراحی مکانیکی انسانی و کیفیت بادوام

طی دهه‌ها نوآوری مستمر و تعهد تزلزل ناپذیر به تعالی، شرکت ما به استفاده از مواد با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش در تولید ماشین‌آلات لوله‌های پلاستیکی خود پایبند است. این مکانیسم‌ها تحت فرآیندهای دقیق آهنگری و ارزیابی‌های کیفی گسترده قرار می‌گیرند تا دوام خود را در برابر اثرات ساینده عملیات مکرر و تأثیرات خورنده شرایط محیطی شدید تضمین کنند.

گیربکس با گشتاور بالا و بادوام	سروو موتور با راندمان بالا
ما یک گیربکس با کیفیت بالا و با اتصال مستقیم عمودی را مجهز می کنیم که دارای مزایایی مانند راندمان انتقال بالا، ظرفیت بار قوی، تولید پایدار، نصب صرفه جویی در فضا، آب بندی قابل اعتماد برای جلوگیری از نشت روغن، اتلاف حرارت عالی و سهولت تعمیر و نگهداری است.	این سیستم مجهز به سروو موتور Innovance، 15 تا 20 درصد در مصرف برق صرفه جویی می کند و در عین حال کنترل دقیق سرعت و گشتاور، پاسخ سریع، حداقل لرزش، نویز کم، طول عمر بیشتر و کاهش هزینه های نگهداری را ارائه می دهد. تنظیم سرعت و خروجی هوشمند آن، تحویل توان قوی و پایدار را برای عملکرد روان در شرایط کاری مختلف تضمین می کند.
سیستم عملیاتی بسیار خودکار	سیستم کنترل کیفیت برق پیشرفته
خط کامل تولید لوله پی وی سی برای اتوماسیون بالا طراحی شده است که دارای تغذیه خودکار، کنترل دما، برش و انباشته شدن است. علاوه بر این، ما می توانیم یک سیستم اختلاط و دوز خودکار مواد را برای دستیابی به یک خط تولید کاملاً خودکار عرضه کنیم. با سروو موتور ترکیبی و سیستم کنترل برنامه ریزی شده با PLC، همگام سازی سرعت و تنظیم خودکار نیز گزینه های موجود هستند.	مجهز به مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس یا اشنایدر، کنترل کننده های دمای Omron، و سیستم کنترل PLC زیمنس، همه کابل ها و اتصالات به خوبی مرتب شده اند و به وضوح برچسب گذاری شده اند. کل سیستم کابینت برق از فناوری هوشمند پیشرفته استفاده می کند که عملکرد آسان و تنظیم دقیق پارامترها را امکان پذیر می کند. کاربران می توانند حالت های مختلف کاری را بر اساس نیازهای خاص تنظیم کنند و کارایی کار را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
دستگاه قوی پایه ساخته شده توسط صفحه فولادی جامد	بشکه های پیچ از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند.
ساختار اساسی دستگاه از صفحات فولادی جامد تشکیل شده است که از طریق برش و پرداخت CNC ساخته شده اند تا از ابعاد و تعادل دقیق اطمینان حاصل کنند و عملکرد مداوم و پایدار را ممکن می سازند. حتی پس از بیش از 20 سال کارکرد، قاب دستگاه بدون آسیب باقی می ماند. تمام اجزایی که با مواد یا آب ارتباط دارند از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده اند تا از خوردگی جلوگیری کنند.	پیچ های دو فلزی و بشکه های SKD برای افزایش قابل توجه مقاومت در برابر سایش و عمر مفید تجهیزات استفاده می شود. این طراحی تضمین می‌کند که اکسترودر می‌تواند انواع مختلفی از مواد، از جمله مواد با سایندگی بالا را بدون کاهش عملکرد پردازش کند. علاوه بر این، هندسه پیچ بهینه شده راندمان ذوب و اختلاط را بهبود می بخشد و در نتیجه محصول نهایی یکنواخت تر و باکیفیت تر می شود.
پوشش پودری برای عملیات تکمیل سطح	خدمات آزمایشی و نصب حرفه ای
پس از ساخت دستگاه، ما یک پودر سخت‌کننده با دمای بالا را با استفاده از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک اعمال می‌کنیم تا یک پوشش محافظ ضخیم و مقاوم در برابر خراش ایجاد کنیم. این اسپری طیف گسترده ای از رنگ ها را در کدهای رنگی مختلف RAL ارائه می دهد که به شما این امکان را می دهد که مطابق با زیبایی شناسی کارخانه خود مطابقت کامل را انتخاب کنید. علاوه بر این، این رنگ ماندگاری خود را حتی در محیط های سخت صنعتی حفظ می کند.	ما خدمات آزمایشی و نصب حرفه ای را ارائه می دهیم تا اطمینان حاصل کنیم که دستگاه در اوج راندمان کار می کند. تکنسین‌های با تجربه ما آزمایش‌هایی را در محل انجام می‌دهند و به دقت پارامترها را برای بهینه‌سازی راندمان تولید تنظیم می‌کنند. آنها همچنین راهنمای نصب جامعی را ارائه می دهند و یکپارچگی یکپارچه را در خط تولید شما تضمین می کنند.

موارد موفق

تعهد اصلی Yongte در تولید ماشین آلات لوله پلاستیکی با کیفیت بالا و نوآورانه است. از طریق بهینه سازی مداوم، دستگاه لوله اکسیژن رسانی لاستیکی آبزی پروری آن ستایش قابل توجهی را در بازارهای داخلی و بین المللی به دست آورده است.

دستگاه لوله پلی اتیلن آرژانتین

دستگاه ساخت لوله پی وی سی 200-400 میلی متر آفریقایی

خط تولید لوله PPR سه لایه 16-63 میلی متری الجزایر