اخبار شرکت

اکسترودر دو مارپیچ موازی به دلیل اختلاط قوی، تغذیه پایدار، تهویه عالی و کنترل دقیق دما، تجهیزات لازم برای دستگاه دانه بندی WPC است. گلوله های یکنواخت، بدون حباب، بدون سوختگی را تضمین می کند و در نهایت عرشه WPC با کیفیت بالا با خروجی پایدار تولید می کند.

درهای WPC و چارچوب درها تقریباً همیشه از WPC مبتنی بر PVC ساخته می شوند، نه PP یا PE. پی وی سی دارای استحکام، استحکام و ثبات ابعادی بسیار بالاتری است. تحت نور خورشید یا بار خم نمی شود و تغییر شکل نمی دهد، که برای سازه های درب بسیار مهم است. PP و PE بیش از حد نرم و انعطاف پذیر هستند. آنها به راحتی تاب می‌خورند، افتادگی می‌کنند و شکلشان را تغییر می‌دهند و برای تولید چارچوب در و درب نامناسب می‌شوند.

Yongte تولید کننده حرفه ای برای خط اکستروژن عرشه WPC با سرعت بالا با ظرفیت بالا برای تولید محصولات عرشه WPC با کیفیت بالا است. برای به حداکثر رساندن سرعت تولید در خطوط اکستروژن عرشه WPC، استراتژی اصلی بر پنج هدف به هم پیوسته متمرکز است: تثبیت راندمان پلاستیک سازی، به حداقل رساندن مقاومت مواد، امکان خنک سازی سریع، اطمینان از همگام سازی خط کامل، و کاهش زمان خرابی - همه در عین رعایت استانداردهای دقیق کیفیت محصول.

پروژه تولید درب WPC با سیاست توسعه صنعت مصالح ساختمانی سبز مطابقت دارد و به تقاضاهای بازار برای محصولات درب/پنجره سازگار با محیط زیست، بادوام و چند منظوره پاسخ می دهد. این پروژه دارای یک طرح ساخت‌وساز عملی، فناوری بالغ و قابل اعتماد، چشم‌انداز وسیع بازار، بازده سرمایه‌گذاری پایدار، و مزایای اجتماعی قابل‌توجه است، بدون ریسک فنی، بازار یا سیاست. تجزیه و تحلیل جامع امکان سنجی کامل پروژه را تایید می کند.

هنگامی که از دستگاه لوله موجدار تک جداره برای ساخت لوله موجدار استفاده می کنیم، انواع مختلفی از شکل تاج موج را می توان با توجه به نیازها ایجاد کرد. شکل تاج موج به عنوان پارامتر ساختاری اصلی حاکم بر سختی حلقه، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ضربه، توزیع تنش، عملکرد دینامیک سیال، و راندمان نصب لوله های موجدار تک جداره عمل می کند.

خط اکستروژن پروفیل WPC که به تازگی طراحی شده است، موتورهای سروو را مجهز کرده ایم که تنظیم سرعت دقیق تر و عملکرد پایدارتر را امکان پذیر می کند. علاوه بر این، این خط دارای یک میز کالیبراسیون 8 متری است که با حمام های خنک کننده 6 متری جفت می شود تا از ظرفیت خنک کننده کافی برای تولید با سرعت بالا اطمینان حاصل شود.