PP Sheet Extrusion Line

Yongte یک تولید کننده حرفه ای خط اکستروژن ورق PP در چین است. این شرکت در سیستم‌های پردازش پلاستیک طراحی شده برای تولید مداوم ورق‌ها/تخته‌های PP مسطح از گلوله‌های PP (از جمله مواد بازیافتی)، که به طور گسترده در بسته‌بندی، ساخت‌وساز، کشاورزی و آسترهای صنعتی استفاده می‌شوند، تخصص دارد. ما مدل های مختلفی از خطوط اکستروژن ورق PP را با عرض های بین 800 تا 3000 میلی متر و ضخامت های 0.2 تا 10 میلی متر ارائه می دهیم.

مشخصات فنی خط اکستروژن ورق PP

مدل	Mعرض تبر	محدوده ضخامت	ظرفیت	توان کل
SJ65/33	800 میلی متر	0.2-3 میلی متر	150-200 کیلوگرم در ساعت	100 کیلو وات
SJ75/33	1000 میلی متر	0.3-5 میلی متر	250-300 کیلوگرم در ساعت	120-130 کیلو وات
SJ90/33	1200-1500 میلی متر	0.5-8 میلی متر	300-400 کیلوگرم در ساعت	180-200 کیلو وات
SJ120/33	1500-2000 میلی متر	0.5-10 میلی متر	400-500 کیلوگرم در ساعت	250-300 کیلووات
SJ150/33	2000-3000 میلی متر	0.5-10 میلی متر	450-600 کیلوگرم در ساعت	300-400 کیلووات

اجزا و گردش کار خط اکستروژن ورق PP

تغذیه و خشک کردن مواد: مجهز به فیدر حجمی/دوزینگ یکپارچه با قیف برای کنترل دقیق مواد. خشک کن اختیاری رطوبت گیر موجود برای مواد پلی اتیلن بازیافتی حساس به رطوبت، شرایط پردازش بهینه را تضمین می کند.

اکسترودر تک پیچ: مجهز به بشکه کنترل شده با دمای چند ناحیه ای (160-220 درجه سانتیگراد برای پردازش PP)، دارای طراحی پیچ دقیق برای اطمینان از پلاستیک سازی و ذوب کارآمد گلوله ها. سیستم یکپارچه تهویه خلاء به طور موثر مواد فرار و رطوبت را حذف می کند، در حالی که تعویض صفحه نمایش هیدرولیک عملکرد بدون توقف را امکان پذیر می کند. پیکربندی تک پیچ برای تولید استاندارد بهینه شده است، با یک نوع پیچ دوقلو برای کاربردهای اختلاط با کارایی بالا (مواد دوباره آسیاب، افزودنی ها و رنگ ها) موجود است. .

قالب ورق (T-Die): مجهز به طراحی لبه با قابلیت تنظیم دقیق برای کنترل دقیق عرض/ضخامت (محدوده عرض استاندارد 600-3000 میلی متر، قابلیت ضخامت 0.2 میلی متر تا 10+ میلی متر). قالب دارای کانال‌های جریان بهینه‌شده داخلی برای اطمینان از توزیع یکنواخت مذاب است که با مناطق کنترل دما مستقل تکمیل می‌شود که ویسکوزیته مواد را در طول اکستروژن حفظ می‌کند.

تقویم سه رول: مجهز به غلتک‌های کروم سخت روکش آینه‌ای با کنترل دمای مستقل (قابل تنظیم 80 تا 120 درجه سانتی‌گراد)، که دقیقاً ورق مذاب اکسترود شده را صاف می‌کند تا از ضخامت ثابت (تحمل 0.02 میلی‌متر) و سطح براق بالا اطمینان حاصل شود. سیستم فشار نوک غلتکی فشرده سازی یکنواخت مواد را امکان پذیر می کند که با کنترل سرعت همگام شده تکمیل می شود که از کشش یا اعوجاج ورق در طول کلندری جلوگیری می کند.

واحد خنک کننده و کشش: نوار نقاله/غلتک خنک کننده، سیستم کنترل کشش برای جلوگیری از تاب برداشتن.

برش و سیم پیچ: مجهز به قابلیت پردازش دو حالته - سیستم برش متقاطع خودکار برای تولید ورق (با کنترل طول دقیق ± 1 میلی متر) و واحد سیم پیچی رول برای تشکیل سیم پیچ. سیستم کنترل یکپارچه PLC عملکرد هماهنگ سرعت برش/سیم پیچ را با واحد کشش بالادست تضمین می کند، که دارای تنظیم بازخورد کششی برای جلوگیری از تغییر شکل ورق در طول پردازش است.