دستگاه اکستروژن لوله PERT 20-110mm

دستگاه اکستروژن لوله PERT پیشرفته 20-110 میلی متری Yongte یک سیستم اکستروژن مهندسی شده حرفه ای است که به تولید لوله های پلی اتیلن با قطر کوچک با دیواره های داخلی صاف و دقت ابعادی دقیق اختصاص یافته است. این خط که با فرآیندهای خودکار، عملیات کم مصرف و کنترل کیفیت دقیق ادغام شده است، کیفیت محصول سازگار و برتر را برای تولید انبوه تضمین می کند.

بهینه سازی شده با تکنولوژی پیشرفته اکستروژن تک پیچ و طراحی پیچ سفارشی، لوله های PERT را با قطرهای استاندارد 20/25/32/40/50/63/75/90/110 میلی متر تولید می کند. این خط به طور گسترده در سیستم های تامین آب آشامیدنی، زهکشی فاضلاب، لوله های برق، تامین آب و زهکشی مسکونی، پروژه های زیرساختی شهری و شبکه های آبیاری کشاورزی در مقیاس بزرگ استفاده می شود. از مواد جدید PERT و مواد بازیافتی با کیفیت بالا پشتیبانی می کند و نیازهای تولیدی متنوع مشتریان را برآورده می کند.

جریان فرآیند

1. مخلوط مواد اولیه → رزین پلی اتیلن + مستربچ رنگ
2. تغذیه خلاء → انتقال خودکار مواد
3. خشک کردن مواد → میزان رطوبت ≤ 0.1٪
4. پلاستیک سازی اکسترودر → 180-210 ℃، اکسترودر تک پیچ SJ75/33
5. شکل دهی قالب → سبد/ساختار مارپیچی سر قالب برای اکستروژن یکنواخت
6. کالیبراسیون خلاء → 0.06-0.08MPa، کالیبراسیون ابعاد دقیق
7. خنک کننده اسپری چند مرحله ای → دمای آب ℃ 20 درجه سانتیگراد، خنک کننده کامل و یکنواخت
8. چاپ لیزری ← علامت گذاری بلادرنگ غیر مصرفی مشخصات محصول و اطلاعات دسته ای
9. کشش کششی → سرعت پایدار 3-15 متر در دقیقه، کنترل کشش برای جلوگیری از تغییر شکل
10. برش با طول ثابت → برش بدون تراشه، دقت ± 1 میلی متر
11. چیدمان محصول نهایی ← چیدمان منظم خودکار، ارتفاع و لایه های قابل تنظیم

مزیت فرآیند: تولید پیوسته کاملاً خودکار، کارایی بالا، کیفیت لوله پایدار و حداقل ضایعات مواد را تضمین می‌کند و اتصال یکپارچه همه لینک‌های تولید را تحقق می‌بخشد.

پارامتر محصول

اجزای اصلی و جزئیات

1. سیستم تغذیه و خشک کردن مواد فیدر خلاء اتوماتیک مواد پلی اتیلن را بدون عملیات دستی به قیف خشک کن منتقل می کند فرآیند خشک کردن دقیق رطوبت کمتر از 0.1٪ را کنترل می کند و نقص حباب را از بین می برد و کیفیت لوله را تضمین می کند. سیستم تغذیه بسته از آلودگی مواد و نشت گرد و غبار جلوگیری می کند
2. اکسترودر لوله SJ75/33 PERT مجهز به سروو موتور کم مصرف 55 کیلووات Innovance که مصرف برق را بین 15 تا 20 درصد کاهش می دهد. گیربکس مستقیم با راندمان انتقال بالا، نشت روغن صفر و تعمیر و نگهداری آسان بشکه پیچ ساخته شده از فولاد آلیاژی 38CrMoALA با عملیات نیتریدینگ دقیق، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی
3. اکسترودر خط علامت گذاری (SJ25) اکسترودر ویژه برای تولید خط مارک گذاری لوله پشتیبانی از خطوط علامت گذاری منفرد یا چندگانه، با توجه به نیاز مشتری قابل تنظیم است سرعت سنکرون با اکسترودر اصلی، علامت گذاری واضح و بدون محو شدن
4. قالب لوله پلی اتیلن تخصصی سبد/ساختار مارپیچی سر قالب، تضمین اکستروژن یکنواخت مواد و ضخامت دیواره لوله پایدار پردازش قالب با دقت بالا، سطوح داخلی و خارجی صاف لوله ها مواد قالب بادوام، جداسازی و تمیز کردن آسان
5. مخزن کالیبراسیون خلاء بدنه از جنس فولاد ضد زنگ 304، مقاوم در برابر خوردگی و تمیز کردن آسان جذب خلاء پایدار 0.06-0.08MPa، کالیبراسیون ابعاد سریع و دقیق سیستم کنترل خلاء چند منطقه ای + خنک کننده گردش آب کارآمد، اطمینان از گرد بودن لوله و دقت ابعادی سازگار با تولید با سرعت بالا، بدون تغییر شکل لوله های خالی
6. مخزن خنک کننده اسپری فن آوری خنک کننده اسپری چند مرحله ای 9 متر، دمای آب زیر 20 درجه سانتیگراد کنترل می شود خنک کننده سریع و یکنواخت لوله ها، تضمین خواص فیزیکی پایدار مواد HDPE ساختار فولاد ضد زنگ 304، دوام عالی و مقاومت در برابر خوردگی نازل های اسپری قابل جابجایی، نگهداری و تمیز کردن آسان
7. ماشین کشش کششی تنظیم سرعت تبدیل فرکانس 3-15 متر در دقیقه بدون پله، کشش پایدار و یکنواخت سیستم کنترل تنش دقیق، جلوگیری از تغییر شکل لوله و اطمینان از طول ثابت بلوک های کششی مقاوم در برابر سایش، بدون لغزش و عمر طولانی عملکرد همزمان با اکسترودر و کاتر، تحقق کنترل مرتبط
8. برش سیاره ای برش اتوماتیک بدون تراشه با طول ثابت، انتهای لوله صاف و بدون سوراخ بهینه شده برای لوله های HDPE با قطر کوچک و متوسط، راندمان برش بالا ± 1 میلی متر دقت برش بالا، به حداقل رساندن ضایعات مواد برش خودکار با اتصال سیگنال، بدون دخالت دستی
9. دستگاه چاپ لیزری تکنولوژی علامت گذاری لیزری غیر مصرفی، هزینه عملیاتی کم چاپ بلادرنگ مشخصات محصول، شماره دسته، تاریخ تولید و سایر اطلاعات علامت گذاری شفاف و مقاوم در برابر خش، مطابق با استانداردهای بین المللی برچسب زدن محصول تطبیق خودکار سرعت با خط تولید، بدون چاپ از دست رفته
10. قفسه انباشته شدن خودکار انباشتن منظم و خودکار لوله های HDPE تمام شده، صرفه جویی در هزینه های نیروی کار ارتفاع انباشته شدن و تعداد لایه قابل تنظیم، سازگار با طول های مختلف لوله و نیازهای ذخیره سازی ساختار انباشته پایدار، جلوگیری از برخورد و آسیب لوله مجهز به حفاظت محدود، عملیات ایمن و قابل اعتماد
11. سیستم کنترل الکتریکی اجزای یکپارچه با کارایی بالا: مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس، کنترل کننده های دمای Omron، کنترل کننده های سروو Innovance سیستم کنترل برنامه ریزی شده PLC، پشتیبانی از هماهنگ سازی سرعت و تنظیم خودکار پارامترها رابط کاربری صفحه لمسی کاربر پسند، ساده و آسان برای یادگیری، بدون نیاز به مهارت های حرفه ای عملکردهای کامل حفاظت ایمنی: اضافه ولتاژ، جریان بیش از حد، گرمای بیش از حد و توقف اضطراری کابینت کنترل الکتریکی متمرکز، سیم کشی منظم و تعمیر و نگهداری آسان

مزایای اصلی خط اکستروژن Yongte

ساختار تجهیزات قوی و بادوام

• جعبه دنده مستقیم عمودی با کیفیت بالا: راندمان انتقال بالا، ظرفیت باربری قوی، نشت روغن صفر، اتلاف حرارت عالی
• پایه ماشین ساخته شده از ورق فولادی جامد سنگین، پردازش شده با برش و سنگ زنی دقیق CNC، ابعاد دقیق و عملکرد پایدار
• تمام قطعات تماس با مواد/آب از فولاد ضد زنگ 304، مقاومت در برابر خوردگی و بهداشت بیشتر استفاده می کنند
• پیچ و بشکه ساخته شده از مواد سفارشی مقاوم در برابر سایش، سازگار با پردازش مواد HDPE، عمر طولانی
• پوشش پودری اپوکسی روی کل دستگاه، مقاومت عالی در برابر زنگ زدگی و ثبات رنگ، مناسب برای محیط های تولید خشن

پیکربندی با راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی

• سروو موتور با نام تجاری Innovance: مصرف برق را 15-20% کاهش می دهد، کنترل دقیق سرعت و گشتاور، پاسخ سریع
• سیستم کویل گرمایش مادون قرمز: راندمان گرمایش بالا، دمای یکنواخت، اتلاف انرژی کم
• طراحی پیچ بهینه شده: بهبود راندمان پلاستیک سازی، کاهش زمان ماندگاری مواد، خروجی اکستروژن بالا
• تنظیم سرعت تبدیل فرکانس برای تمام اجزای اصلی، تحقق عملیات صرفه جویی در انرژی با توجه به تقاضای تولید

عملکرد کاملاً خودکار و هوشمند

• تولید کاملا خودکار یک مرحله ای: از تغذیه مواد خام تا چیدن محصول نهایی، بدون نیاز به عملیات دستی
• سیستم کنترل پیشرفته PLC، پشتیبانی از تنظیم پارامترهای خودکار و هماهنگ سازی سرعت، آسان برای کار
• سیستم اختلاط و دوز خودکار مواد اختیاری، تحقق خط تولید خودکار یکپارچه
• نظارت بر زمان واقعی پارامترهای تولید، با عملکرد زنگ غیر طبیعی، کاهش نرخ شکست تولید
• رابط کاربر پسند، آموزش ساده برای اپراتورها، سریع در محل کار

کنترل کیفیت دقیق و آزمایش قبل از ارسال

• هر دستگاه قبل از حمل و نقل تحت آزمایش عملکرد کامل چند مرحله ای قرار می گیرد و عملکرد بهینه را تضمین می کند
• تست عملیات بار مستمر 72 ساعته، تأیید عملکرد تولید پایدار کل خط
• کالیبراسیون پارامتر اکستروژن و تست تنش جزء کلیدی، تضمین تولید لوله با کیفیت بالا
• بازرسی دقیق کیفیت تمام قطعات و اجزای سازنده، رد محصولات فاقد صلاحیت

خدمات پس از فروش و گارانتی جامع

📅 گارانتی 3 ساله - تمام اجزای اصلی تجهیزات را پوشش می دهد، عملکرد بدون نگرانی در طول دوره گارانتی

🛠️ پشتیبانی فنی مادام العمر - مشاوره فنی دائمی، راهنمایی تخصصی تعمیر و نگهداری و عیب یابی در محل

🚛 نصب و آموزش در محل - نصب و رفع اشکال رایگان در محل، آموزش جامع اپراتور، راهنمای عملیات سفارشی

🔧 تامین قطعات یدکی اصل - تامین طولانی مدت قطعات یدکی اصلی، تحویل سریع و قیمت مناسب

📞 خدمات آنلاین 24 ساعته - تیم فنی و فروش حرفه ای، پاسخگویی به موقع به تمام سوالات در عرض 1 ساعت

موارد موفق

Yongte به تولید ماشین آلات لوله پلاستیکی با کیفیت بالا و خلاقانه اختصاص دارد. از طریق بهینه سازی مداوم، تجهیزات تولید پلاستیک Yongte به شهرت بالایی در بازارهای داخلی و بین المللی دست یافته است. به تماس با ما و خرید دستگاه اکستروژن لوله PERT 20-110mm خوش آمدید!

دستگاه لوله پلی اتیلن آرژانتین

دستگاه ساخت لوله پی وی سی آفریقایی 200-400 میلی متر

خط تولید لوله PPR سه لایه 16-63 میلی متری الجزایر