دستگاه ساخت لوله پلی اتیلن با قطر بزرگ 315-630 میلی متر

جریان فرآیند

رزین پلی‌اتیلن + مستربچ رنگی ← مخلوط کردن ← تغذیه خلاء ← خشک کردن

پارامتر محصول

جزئیات محصول

1. تغذیه و خشک کردن مواد:	مواد پلی اتیلن به طور خودکار با استفاده از یک فیدر خلاء به قیف خشک کن اکسترودر منتقل می شود، جایی که رطوبت حذف می شود تا رطوبت مواد زیر 0.1٪ حفظ شود و در نتیجه کیفیت محصول تضمین شود.
2. اکسترودر لوله پلی اتیلن:	این سیستم مجهز به یک اکسترودر تک پیچ با راندمان بالا SJ120/36 است که دارای یک موتور سروو با صرفه جویی در انرژی 90 کیلووات (که منجر به کاهش تقریباً 20 درصدی مصرف برق می شود)، یک جعبه دنده مستقیم (تضمین راندمان انتقال بالا و تعمیر و نگهداری ساده شده) و یک ساختار مقاوم در برابر سایش (مقاوم در برابر پیچ و مهره) فولاد آلیاژی 38CrMoALA و نیترید دقیق)، یک سیستم کویل گرمایش مادون قرمز کارآمد، و یک سیستم کنترل دمای خودکار (دارای کنترل‌کننده دما با دقت بالا Omron). این اجزای پیچیده در مجموع ذوب پایدار مواد، فشار اکستروژن یکنواخت و کیفیت محصول ثابت را در طول فرآیند تولید تضمین می‌کنند.
3. اکسترودر خط علامت گذاری:	اکسترودر SJ35 برای حک کردن خطوط علامت گذاری روی لوله های پلی اتیلن استفاده می شود. این بسته به مشخصات مشتری قادر به تولید یک خط علامت گذاری واحد یا چندین خط علامت گذاری است.
4. قالب لوله پلی اتیلن تخصصی:	قالب مجهز به سبد یا سر قالب مارپیچی است تا از اکستروژن یکنواخت مواد اطمینان حاصل شود.
5. مخزن کالیبراسیون خلاء:	لوله های اکسترود شده به سرعت از طریق جذب خلاء (0.06-0.08 مگاپاسکال) برای دقت ابعادی دقیق کالیبره می شوند. مخزن فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی با کنترل خلاء چند منطقه ای و خنک کننده گردش آب گردی ثابت، سطح صاف و تحمل های محکم را در طول تولید با سرعت بالا تضمین می کند.
6. مخزن خنک کننده اسپری:	از خنک کننده اسپری چند مرحله ای برای نگه داشتن آب زیر 20 درجه سانتی گراد برای خنک سازی سریع و یکنواخت لوله استفاده می کند. ساختار فولاد ضد زنگ مقاومت در برابر خوردگی و پایداری طولانی مدت را تضمین می کند.
7. ماشین کشش کششی:	لوله های پلی اتیلن را برای طول یکنواخت و تولید پایدار به طور پیوسته می کشد. کنترل دقیق کشش ثابت را حفظ می کند، از تغییر شکل جلوگیری می کند و دقت ابعاد را تضمین می کند.
8. برش سیاره ای:	کاتر برش خودکار با طول ثابت و بدون تراشه با لبه های صاف و بدون سوراخ را امکان پذیر می کند، که به طور خاص برای لوله های پلی اتیلن با قطر کوچک تا متوسط ​​بهینه شده است. مکانیسم برش دقیق آن دقت طول ثابت را تضمین می کند و ضایعات مواد را در طول تولید به حداقل می رساند.
9. دستگاه چاپ لیزری:	این دستگاه مشخصات محصول و اطلاعات دسته ای را به صورت بلادرنگ با استفاده از فناوری لیزر و بدون نیاز به مواد مصرفی نمایش می دهد.
10. قفسه انباشته:	لوله‌های تمام شده را به‌طور خودکار با ارتفاع/لایه‌های قابل تنظیم برای طول‌ها/نیازهای ذخیره‌سازی مختلف روی هم قرار می‌دهد. قاب محکم + طراحی ضد لغزش انباشته شدن پایدار و جابجایی آسان را تضمین می کند و کارایی ذخیره سازی را بهینه می کند.
11. سیستم کنترل الکتریکی:	قطعات الکتریکی ما از برندهای معروف بین المللی با کیفیت بالا، از جمله مبدل های فرکانس ABB، کنتاکتورهای زیمنس/اشنایدر، کنترل کننده های دمای Omron، سیستم های کنترل PLC زیمنس و سروو موتورهای Innovance استفاده می کنند.

برنامه کاربردی محصول

1. لوله های HDPE (پلی اتیلن) ​​در سطح جهانی به عنوان راه حل های انتقال سیال با کارایی بالا شناخته می شوند که به دلیل داشتن آنها مشهور هستند.

(1) مقاومت در برابر خوردگی پیشرو در صنعت (غیرقابل نفوذ در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و قلیاها)

(2) اتصالات حرارتی ضد نشت (از بین بردن خطر نشت)

(3) ترکیب غیر سمی سازگار با محیط زیست (مطابق با استانداردهای ISO 14001 و درجه مواد غذایی)

(4) عمر مفید طولانی (مورد تایید 50 سال در شرایط عملیاتی عادی)

2. تطبیق پذیری آنها آنها را به انتخابی ارجح در بخش های مختلف تبدیل می کند:

(1) شبکه های آبرسانی مسکونی/تجاری

(2) سیستم های فاضلاب شهری و زهکشی آب باران

(3) پروژه های آبیاری کشاورزی در مقیاس بزرگ

(4) کاربردهای صنعتی برای حمل مواد شیمیایی، دوغاب و هوای فشرده.

1. سیستم سروو درایو صرفه جویی در مصرف انرژی

2. کاهش 30 درصدی هزینه نیروی کار از طریق اتوماسیون کامل

3. قاب فولادی بادوام سنگین

4. پیچ و بشکه مقاوم در برابر سایش

5. قطعات استاندارد بین المللی الکتریکی

6. تست کامل قبل از ارسال و خدمات خارج از کشور

موارد موفق

Yongte به تولید ماشین آلات لوله پلاستیکی با کیفیت بالا، پیشرفته و نوآورانه اختصاص دارد. این ماشین‌ها علم مواد پیشرفته، مهندسی دقیق، و سیستم‌های کنترل هوشمند را برای ارائه راه‌حل‌هایی فراتر از استانداردهای صنعتی یکپارچه می‌کنند. از طریق بهینه‌سازی مداوم اجزای اصلی مبتنی بر تحقیق و توسعه (مانند اکسترودرهای پیچ و واحدهای کالیبراسیون و فرآیندهای تولید، دستگاه ساخت لوله پلی‌اتیلن 315-630 میلی‌متری Yongte به شهرت بالایی در بازارهای داخلی و بین‌المللی دست یافته است. گستره نصب در سراسر آسیا، اروپا و آمریکا، مشتری و مشتری بالایی است.

دستگاه لوله پلی اتیلن آرژانتین

دستگاه ساخت لوله پی وی سی 200-400 میلی متر آفریقایی

خط تولید لوله PPR سه لایه 16-63 میلی متری الجزایر